錨固鉆機的特點

     錨固鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電設(shè)施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深坑支護及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔和隧道管棚支護孔等。具有良好的性能：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，能適用于在高邊坡和腳手架上展開工作；液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣；動力頭的輸出轉(zhuǎn)速為無級變速，可根據(jù)不同的施工要求和地質(zhì)情況自主選擇鉆進參數(shù)，以達到較好鉆進效率。因此，無論何種型式的錨固鉆機，液壓傳動系統(tǒng)是錨固鉆機設(shè)備重要的組成部分，如果維護不當(dāng)，會出現(xiàn)各種各樣的故障，重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護工作。3、裝運鉆機，要進行安全檢查，鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的，在使用過程中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染，系統(tǒng)中進入空氣以及油溫過高造成的。以下分析了錨固鉆機茌日常維護中應(yīng)當(dāng)特別注意的幾個問題。

影響水井鉆機鉆深能力的因素：

1、鉆機本身的提升能力，也就是對鉆具重量的提升能力；

2、鉆機超重減壓鉆進能力；

3、轉(zhuǎn)盤或動力頭或頂驅(qū)回轉(zhuǎn)扭矩水平及無段變速能力；  

4、泥漿泵排量和排壓的大??；

5、快速提升和卸放鉆桿的能力以及方式；

6、空壓機排氣量和壓力的大?。?     

7、完井周期需要的時效；

8、鉆具保持不脫扣以及不出問題的能力；

9、鉆桿質(zhì)量包括屈度、抗沖擊力、扭矩力等機械能力；  

10、保持鉆進過程鉆井方位角準確的能力；

11、高速下放套管的能力；  

12、整機傳動方式以及所需功率大小。

按照目前不同事物的發(fā)展規(guī)律看，任何一種東西尤其是機械，其發(fā)展的趨勢是不但讓基本的功能完成更輕松簡單，同時也會附帶出很多其它的功能。另外，油箱中的柴油和空氣與油箱內(nèi)壁長期接觸，會逐漸生成一些污垢沉入箱底或附著在箱壁上。這點在水井鉆機上也是如此，對于這種以打井為基本任務(wù)的設(shè)備來說，除了滿足基本的打井功能外，還水井鉆機慢慢具備了針對不同土質(zhì)的自我調(diào)節(jié)、環(huán)保、等等優(yōu)點。而且，雖然功能更多了，但是操作上卻越來越簡單，也大幅降低了人員的勞動力。

目前的水井鉆機相比較過去，無論是在速度上還是鉆井的質(zhì)量上都有了質(zhì)的飛躍，讓水井鉆機操作者能在更簡單的操作上完成更復(fù)雜的工作。

鉆機應(yīng)隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

鉆機配件節(jié)流閥的更換

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。動力頭的輸出轉(zhuǎn)速為無級變速，可根據(jù)不同的施工要求和地質(zhì)情況自主選擇鉆進參數(shù)，以達到較好的鉆進效率。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應(yīng)運動靈活，無卡阻線等；