煤泥烘干機(jī)物料過(guò)熱的原因

1、烘干室氣速過(guò)低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過(guò)高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過(guò)熱而變質(zhì)。

烘干機(jī)的保養(yǎng)的一下技巧：

1、點(diǎn)燃爐子之前應(yīng)該先檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。

2、開(kāi)啟烘干機(jī)之前應(yīng)該檢查一下燃料、工具、潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。

3、各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。

4、工作完成的時(shí)候，應(yīng)該先關(guān)閉加熱設(shè)備，再停止燃?xì)鈾C(jī)，當(dāng)溫度降低到100℃以下后停止送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)。

5、清除機(jī)身內(nèi)剩余的物料，關(guān)閉除塵器和關(guān)閉電源。

6、檢查軸承間和密封的鏈接部分的牢固性，各個(gè)部件的潤(rùn)滑情況及閥口的位置是否正確。

7、接通電源后，察看電壓、儀表是否正常。

8、所有的螺栓緊固件一定不能有松動(dòng)的現(xiàn)象。

9、一定要經(jīng)常檢查滾圈，擋輪，拖輪的接觸情況。

10、如果遇到中斷停電，要先關(guān)閉熱源，讓機(jī)器自然降溫，并且做到清潔工作。

11、擋風(fēng)圈和齒輪罩不能有翅裂和摩擦撞損的狀況。

12、定時(shí)收料、檢查各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的情況并且作好記錄。

煤泥烘干機(jī)用于煤泥的烘干，煤泥具有高濕性，所以煤泥烘干機(jī)易腐蝕，因此做好烘干機(jī)的防腐工作至關(guān)重要。那么具體的實(shí)施方案都有哪些呢？

1、靜電粉末噴涂法；是將一種新型的粉磨涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。不僅可以防腐，還可以增加烘干機(jī)筒體的光澤。

2、在焊接處使用不銹鋼進(jìn)行焊接；烘干機(jī)是一種大型機(jī)械，很多地方都需要焊接，老式的焊接經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。采用不銹鋼進(jìn)行焊接，這種鋼材的抗腐蝕性很高，不易斷裂。

3、鈍化、磷化法；烘干機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)后常會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，需要進(jìn)行人工除銹。而在使用鈍化、磷化法后，烘干機(jī)即使在潮濕的環(huán)境中也不易生銹。

煤泥烘干機(jī)煙氣的溫度、濕度波動(dòng)范圍大，有時(shí)會(huì)使該設(shè)備在下工作，容易結(jié)露。同時(shí)，煙氣中含有易腐蝕的氣體，當(dāng)濕度一大便會(huì)凝結(jié)在金屬構(gòu)件上，產(chǎn)生腐蝕作用。加之煤泥烘干系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行時(shí)的漏風(fēng)，煤泥烘干機(jī)不間斷生產(chǎn)，更加速對(duì)金屬構(gòu)件的腐蝕，因而煤泥烘干機(jī)設(shè)備的防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是的。