東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁氧化材料的染色工藝屬于表面處理行業(yè)領(lǐng)域,是一種經(jīng)先氧化后染色的新型仿金工藝，鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強(qiáng)、耐高溫等特性。與此同時(shí)，硬質(zhì)氧化著色加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

我國的鋁氧化在市場上逐漸增大，但是在生產(chǎn)制作鋁氧化著色材料的時(shí)候，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)： ：染色的工藝一旦處理不當(dāng)會造成色澤不正常。 第二：在上色過程中，電壓必須進(jìn)行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。

   對于鋁氧化加工，下面鋁硬質(zhì)氧化將會來具體探討和講解的，是為其中的鋁氧化方法，主要是為一些常用的方式方法，以便大家能夠通過這篇文章，來使自己有所收獲和進(jìn)步，并可以對鋁氧化加工鋁硬質(zhì)氧化，有進(jìn)一步的認(rèn)識和了解。

       鋁氧化加工中的鋁氧化方法，在這一具體方面上，其主要是有：

       方法一：自然氧化

       即為將鋁通過空氣等，進(jìn)行自然氧化，使其表面形成一層氧化膜。不過，由于所形成的氧化膜厚度比較薄，因此在耐磨性，以及耐腐蝕性上，都不是很好，雖然其也具有良好的吸附性能。

       方法二：電化學(xué)氧化

       這一種鋁氧化加工方式，與自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜層厚度，一般是為5到20微米之間，并且是有了一定的硬度，以及較好的耐熱性，以及絕緣性。并且，其與化學(xué)氧化相比的話，在某些性能或方面上，也是可以來有所提升。

1、熱水沖洗，鋁氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時(shí)間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃  時(shí)間0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化，老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,日光強(qiáng)烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min

鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導(dǎo)電作用。鋁以及其鋁合金制品進(jìn)行陽極氧化時(shí)，鋁氧化在陽極作用下發(fā)生了下列的反應(yīng)：2Al--->6e- 2Al3 ；在陰極的作用下發(fā)生下列反應(yīng)：6H2O 6e---->3H2 6OH-；同時(shí)其酸對鋁及制品的生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)溶解，其反應(yīng)為：2Al 6H --->2Al3 3H2；Al2O3 6H --->2Al3 3H2O氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。

無孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時(shí)間之內(nèi)，鋁表面立即生成一層致密的、具有很高絕緣性能的鋁氧化膜層，厚度約0.01～0.1微米，為一層連續(xù)的、無孔的薄膜層，我們稱之為無孔層或者是阻擋層，此膜的出現(xiàn)阻礙了電流的通過和膜層的繼續(xù)增厚。無孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關(guān)系，與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此，曲線ab段的電壓就表現(xiàn)出其由零開始急劇增大至其值。