手工電弧焊的主要缺點是需要經(jīng)常更換焊條。接下來，電焊培訓(xùn)學(xué)校老師，說說手工電弧焊的缺點有哪些。

每當(dāng)焊條用到不足2in（大約50mm）時，須熄弧，更換焊條。由于焊條頭沒有藥皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要須停下來，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然后才能重新開始焊接。由于焊條的長度不長，在一個工作日的時間內(nèi)需要更換多次焊條，這限制了生產(chǎn)率的提高，設(shè)備的實際負(fù)載持續(xù)率遠(yuǎn)低于25％。

另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導(dǎo)致的損失以及藥皮導(dǎo)致的損失使焊條的利用率僅僅達(dá)到65％左右。

焊接，，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。如果留下焊接隱患則會造成很多工作的假象，使得設(shè)備調(diào)試過程變得艱難，甚至使得設(shè)備無法工作。

是一家生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

焊接接頭系數(shù)是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度，是焊接接頭力學(xué)性能的綜合反映。(實際上焊接接頭系數(shù)并不真正反映焊縫處材料強度被削弱的程度，而是一個經(jīng)驗數(shù)據(jù)，表示焊縫質(zhì)量的可靠程度。)

系數(shù)的大小標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn):、美標(biāo)、日標(biāo)與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴(yán)格程度有關(guān)。焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式--單面焊或雙面焊;有或無墊板)，以及無損檢測抽查率確定，而且只對對接焊縫作了規(guī)定。

焊接工藝是封頭焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。

焊接工藝必須經(jīng)過工藝評定達(dá)到合格，而且在封頭焊接操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。根據(jù)封頭和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定控制措施：

（1）對多焊道的封頭，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)對稱進(jìn)行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。

（2）對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場地設(shè)口形固定卡具。

（3）較長且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時尺寸要適當(dāng)放出焊接收縮量，以避免出現(xiàn)焊后殼體縮短現(xiàn)象。

（4）對壓力容器，特別對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。

（5）反變形措施：根據(jù)實踐經(jīng)驗或推算，預(yù)先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預(yù)變形量剛好得到抵消。具體做法是：壓力容器筒節(jié)的縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。