催化燃燒設備設計原理,用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力

催化燃燒設備設計原理，用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可根據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設備進行凈化,無需外加能量,運轉費用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產流程及應用領域:該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒裝置機器設備(RCO)是由3個模塊吸附器構成,可一起開展吸咐實際操作也可單獨開展吸咐實際操作,把風大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

催化燃燒設備組成設備的作用

催化燃燒設備組成

設備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點作用，一是利用自身加熱系統(tǒng)對活性炭進行加熱，使活性炭內部的得以揮發(fā)出來，使活性炭得以重復使用，大大降低換活性碳后期使用成本。二是將脫附出來的有機廢氣進入催化室通過催化劑和加熱作用， 凈化有機廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣，為無二次污染，使用可靠的設備。

催化燃燒設備裝置特點

催化燃燒設備裝置特點，催化燃燒裝置工作原理催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上，防爆器在主機的頂部。催化燃燒裝置適用范圍有機化學品生產，生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣，汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣，電子、漆包線生產過程中的廢氣，瀝青、橡膠制品生產過程中的廢氣。

催化燃燒設備選型必須優(yōu)化和可靠

催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，一起因為床層溫度會升降，構成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

催化燃燒設備選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，催化燃燒設備的品質直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。所有催化燃燒設備功能不是全能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機催化燃燒設備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機催化燃燒設備前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。