濟(jì)寧自制吊車廠家

小吊車卷揚(yáng)機(jī)鋼繩使用注意事項(xiàng)：

　　在使用卷揚(yáng)機(jī)時，鋼繩要從卷筒的下方引出，小吊車出繩的方向要盡量的和地面相平行，當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)的鋼繩處于卷筒的中間位置的時候，就要和卷揚(yáng)機(jī)的導(dǎo)向滑輪的中心線相垂直。在電路圖上畫出有問題的線路，分析一下電流由電源到負(fù)載到搭鐵的路徑，弄清電路的工作原理，如果對電路原理還不太清楚，應(yīng)仔細(xì)看電路說明幾相關(guān)資料，直至弄清為止。但是卷揚(yáng)機(jī)離滑輪的距離不要太近，以免引起鋼繩和導(dǎo)向滑輪或者是卷筒槽緣的過分磨損。安全起見，當(dāng)物品落到下面的位置時，卷揚(yáng)機(jī)的鋼繩要在卷筒上至少要保留三圈以上。

6噸小吊車維修安全措施：

1、將小吊車挺穩(wěn)拉起手剎熄火并將行走輪胎用三角木研死，防止意外滑動行走，并將所有控制手柄扳到零位，切斷主電源；

2、檢修時要把“正在檢修，禁止開動”的警示牌放在明顯的位置，非檢修人員或司機(jī)不得隨意開動起重機(jī)操作調(diào)試車輛；

3、維修回轉(zhuǎn)，俯仰機(jī)構(gòu)部件時應(yīng)將支腿全部伸出并支穩(wěn)，防止翻車事故發(fā)生；

4、檢修大小鉤減速機(jī)或制動器時，應(yīng)將大小鉤繩鎖定，防止墜鉤事故發(fā)生；

5、拆修輪胎作業(yè)時，應(yīng)將車體支穩(wěn)，防止塌落事故發(fā)生；

6、電氣系統(tǒng)維修時應(yīng)防止線路短路起火，蓄電池事故發(fā)生；

7、經(jīng)常檢查電動類、氣動類及液壓類工器具安全可靠性，正確使用工器具并做到“四不傷害”原則；

8、應(yīng)正確分析故障原因，并采取正確有效的維修方法，防止盲目大拆大卸；

9、重視零部件的質(zhì)量和型號，應(yīng)盡量選用原廠配件；

10、小吊車試車時應(yīng)密切注意各個運(yùn)轉(zhuǎn)部位狀況，如有異常聲響，異常發(fā)熱，異味等應(yīng)立即停車檢查維修。

小吊車一般的故障現(xiàn)象：小吊車制動踏板行程過大，制動作用遲緩，制動效能很低甚至喪失，制動距離增長。  故障原因：

1、制動油壓力不足。（制動主缸缺油、制動管路、油管接頭滲漏、油路堵塞）；

2、制動系統(tǒng)內(nèi)有空氣；

3、制動踏板自由行程或制動器間隙過大，制動蹄摩擦片接觸不良，磨損嚴(yán)重或有油污；

4、制動主缸、輪缸活塞和缸管磨損或拉傷，皮碗老化損壞。

故障檢修方法：

1、連續(xù)踩下制動踏板，如踏板逐漸升高且有彈覺，但稍停一會后再板時仍然很低，即為制動系統(tǒng)內(nèi)有空氣，這時應(yīng)對制動系統(tǒng)進(jìn)行排氣。

2、一腳制動不靈，但連續(xù)踩幾次踏板時制動效果很好，一般為制動踏板自由行程過大或制動間隙過大。應(yīng)調(diào)整踏板自由行程，而后檢查制動器間隙，必要時進(jìn)行制動器解體修理。

3、踩下制動踏板時，不軟弱不沉，但就是制動效果不良，這一現(xiàn)象為車輪制動器故障，如制動蹄片有油或接觸不良、摩擦片老化、磨損、制動鼓磨損不均。應(yīng)對制動技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。

汽車吊小吊車工作期間的安全性是作為重視的，工作人員要定期的對汽車吊小吊車的滑輪進(jìn)行檢查，預(yù)防滑輪出問題。

金屬鑄造的滑輪，一般都會出現(xiàn)以此問題

1、裂紋；

2、輪槽不均勻其磨損達(dá)到了4mm；

3、輪槽壁厚磨損達(dá)到了原壁厚的15%；

汽車吊小吊車預(yù)防滑輪出問題的方法

[1]檢查小吊車滑輪材質(zhì)是否均勻、安裝是否符合要求，繩和輪接觸是否良好；

[2]定期檢查滑輪心軸和吊車鋼絲繩磨損情況；

[3]定期檢查軸上定位件是否松動，鋼絲繩是否跳槽；

[4]定期檢查滑輪磨損情況。