螺旋管（滾筒輸送機）輸送機

該機能耗低，維修費用低；在端部進料時，能適應(yīng)不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。

耐高溫水冷螺旋輸送機

  耐高溫水冷螺旋輸送機就是在封閉的管體內(nèi)輸送高溫的粉狀、小顆粒等散料，通過隔套和中心螺旋管內(nèi)流動的冷卻水使出料溫度降低，是冷卻和輸送為一體的輸送設(shè)備。              

     冷卻螺旋輸送機它包括筒體、帶螺旋板的轉(zhuǎn)軸、軸承和驅(qū)動裝置，筒體外面有外冷卻水套，轉(zhuǎn)軸兩端為空管。螺旋板的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后由出端空管流出形成內(nèi)冷卻水道。物料在輸送過程中冷卻較均勻冷卻效果好。      螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生沿螺旋面的相對運動,物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用與螺旋一起旋轉(zhuǎn),從而將物料軸向推進。

    高溫水冷螺旋輸送機優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便。輸送量大、隔熱效果好。其特點是：耐高溫螺旋輸送機即可全封閉輸送，也可敞輸送。

     主要適用于建材、治金、化工、采掘、機械制造、煤炭、、糧食、等行業(yè)。

管鏈輸送機也被稱作為板鏈?zhǔn)捷斔蜋C，是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以實現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。管鏈輸送機的工作原理是在密閉的管道內(nèi)部，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保、密封的特點。

螺旋輸送機俗稱絞龍，由鋼材制成，是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械。螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。它具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點。

那么這兩款設(shè)備的缺點有哪些呢?首先螺旋輸送機單位功耗較大，輸送距離短，在輸送過程中容易引起物料的破碎，不能用它來輸送顆粒飼料。而且對葉片和料槽磨損較快，特別是在快速螺旋輸送機中，機殼的維修和葉片的更換較為頻繁。

對超載較為敏感，進料不均，易造成堵塞現(xiàn)象。而管鏈輸送機因為設(shè)備材質(zhì)的要求導(dǎo)致成本偏高，如出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，須及時更換，還要特別注意鏈條的保養(yǎng)與維護，因為該設(shè)備輸送作業(yè)是由鏈輪機帶動鏈條轉(zhuǎn)動，再由鏈條上的推動物料在環(huán)管內(nèi)形成穩(wěn)定的料流。因此鏈條一旦發(fā)生故障，將直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)，所以鏈條需要3-6個月進行一次檢查維護。