振動電機運轉(zhuǎn)中，有一些故障我們可通過觀察，自己得出故障的原因，從而迅速處理保證振動電機正常運轉(zhuǎn)。觀察振動電機行過程中有無異常，主要可表現(xiàn)為以下幾種情況：

　　1、振動電機定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。

　　2、若電機內(nèi)接觸點和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明振動電機可能導體連接處接觸不良、局部過熱或繞組燒毀等現(xiàn)象。

　　3、振動電機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。

　　4、振動電機正常運行，確突然停止立且會看到接線松脫處冒火花，這種情況可能是保險絲熔斷或某部件被卡住等原因造成的。

　　5、若電機非正常劇烈振動，則很有可能是傳動裝置被卡住或振動電機固定不良、底腳螺栓松動的原因造成的。

大家都知道振動電機的安裝大多數(shù)都是水平安裝的，或者是固定在一個水平面上的，但是有時候在使用的時候，安裝是傾斜的，因此就存在傾斜角度，傾斜角度的存在會導致潤滑油很容易流失，如果廠家在生產(chǎn)振動電機的時候，使用的是劣質(zhì)軸承，客戶在使用的時候，如果掌握不好軸承與軸的公差，那樣就會對振動電機的使用壽命造成影響，會縮短振動電機的使用壽命。（3）檢查振動是否異常，振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理。    

  振動電機在運行的過程中，軸承所要承受的壓力是普通電機承受的壓力的好幾倍，而且普通的電機在運行的時候，其本身所帶有風葉就會對達到降低溫度的作用，而振動電機就沒有風葉來對其進行降溫處理，所以振動電機軸承發(fā)熱的機率要比普通的電機大的多。

振動電機不同階段的保養(yǎng)方法

 1、振動電機磨合期的保養(yǎng)：

  新的振動電機或大修后的電機在磨合期內(nèi)必須進行磨合保養(yǎng)。振動電機在規(guī)定的磨合期內(nèi)，需按相應規(guī)程逐級遞增負載及轉(zhuǎn)速，并全部檢查潤滑、緊固情況，觀察整機各部狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。振動電機易出現(xiàn)三相電流不平衡的現(xiàn)象一般可以有四個方面的原因可以導致振動電機的三相電流不平衡：a。磨合保養(yǎng)的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。磨合期結(jié)束后進行一次二級保養(yǎng)。

 2、振動電機換季保養(yǎng)：

  振動電機每年入夏或入冬前應進行一次換季保養(yǎng)。重點是燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等部分。需根據(jù)實際情況做好以下工作：更換燃潤油料及液壓油、調(diào)整蓄電池電解液的相對密度、采取防寒或降溫措施及清洗冷卻系統(tǒng)等。

 3、振動電機停用保養(yǎng)：

  在機械設(shè)備因季節(jié)因素（如冬休期）等需要停用一段時間時應進行停用養(yǎng)。主要做好清潔、、配套、防腐等工作。

 4、振動電機封存保養(yǎng)：

  應按照封存要求認真執(zhí)行封存保養(yǎng)，減輕自然氣候?qū)﹂L期封存設(shè)備的蝕。

振動電機運行時出現(xiàn)冒煙的原因是

1. 振動電機在運行的時候缺相，是兩相運行；查找缺相原因。

2. 振動電機的電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱情況大大增加；把電壓降到正常水平。

3. 振動電機運行時過載或者啟動比較頻繁；減少啟動次數(shù)。

4.振動電機內(nèi)部的籠型轉(zhuǎn)子斷條；更換轉(zhuǎn)子

5.振動電機的定子繞組出現(xiàn)了故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）；

6.在修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒鐵芯；

7.振動電機的電源電壓過低，而且振動電機又帶額定負載運行，電流過大使得電機的繞組發(fā)熱；

8.工作的環(huán)境溫度過高，振動電機的機殼表面污垢比較多，振動電機的通風道堵塞；清理表面污垢。

9.振動電機的定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；檢查軸承

10.重新繞組之后定子繞組浸漆不充分；

11.振動電機的風扇出現(xiàn)故障，導致通風不良。