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適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工
適合加工材料:
實木、木料、保麗龍泡沫(EPS)、樹脂、石膏、油泥及非金屬的碳化混合材料。
設(shè)備特點:
1. 適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工。
2. 采用旋轉(zhuǎn)式十字架主軸。
3. 4把刀具,實現(xiàn)無間歇快速換刀加工模式。
4. 單工位/雙工位設(shè)計,可實現(xiàn)工件輪流裝夾。
5. 臺灣新代系統(tǒng),支持RTCP刀具自動補償。
6. 潤滑系統(tǒng)自動排氣、軟件控制定時定量加油
7. 電器柜采用空調(diào)自動溫控裝置、防塵過濾裝置
8. 五軸加工中心專業(yè)用于實木家具的五軸加工,各類家具榫卯件、沙發(fā)腿、以及各種實木家具曲面銑型、開槽 鉆孔加工等工藝。
9. 集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體
10. 工作臺平穩(wěn)軸向移動,在加工時,五個軸向驅(qū)動刀具運動,圍繞工件進(jìn)行加工,實現(xiàn)五軸五聯(lián)動立體運行。
11. 機床主要部件采用焊鋼結(jié)構(gòu),所有主要零部件均經(jīng)過嚴(yán)格兩次時效處理,12小時升溫,24小時保溫,限度的消除了部件內(nèi)部變形應(yīng)力,有效提高了部件的穩(wěn)定性,避免變形,從而使機床具有極高的動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。
五軸數(shù)控機床可減少復(fù)雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具
功能亮點
在加工以實木部件為主的家具時,五軸木工數(shù)控加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上,與常規(guī)加工方式相比,其主要優(yōu)點如下:
1
自動化水平高
一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工,保證了工件的加工精度,提高了加工效率。
2
高速銑削
高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば颍瑴p少了加工工序,避免了多道工序加工產(chǎn)生的累積精度誤差。
3
安全性高
具有自診斷、自修復(fù)功能,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。
4
流程單一
對加工零件的適應(yīng)性強,柔性高,靈活性好。加工復(fù)雜工件的流程單一,節(jié)省大量時間成本和其他設(shè)備投入 。
5
功能多樣
配有自動換刀機構(gòu)的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工,現(xiàn)代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削,能同時對一個零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。
6
智能化管理
參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理系統(tǒng)、動態(tài)前饋和預(yù)測計算功能、自適應(yīng)模糊控制功能等。以及直接通過圖形、圖像、動畫等可視化技術(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)配合,可顯示NC 編程設(shè)計、參數(shù)設(shè)定、刀具管理、加工模擬等。
看了上面的五軸設(shè)備介紹,你不是是也被它的強大功能所震撼,總的來說,使用五軸數(shù)控機床可減少復(fù)雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具,能實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化,大幅度降低了勞動成本。隨著國內(nèi)五軸數(shù)控設(shè)備技術(shù)的成熟和成本的下降,家具企業(yè)必將逐步裝備這款神器。
各種木模、鋁模、泡沫、輕金屬、聚氨脂、玻璃纖維、碳纖維、ABS、橡塑等復(fù)合材料等進(jìn)行開槽、倒角、銑型、鉤槽等多工序多角度的、加工。
應(yīng)用于立式車銑中心及龍門鏜銑
應(yīng)用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結(jié)構(gòu) :一種是 B 軸 手動旋轉(zhuǎn)、主軸旋轉(zhuǎn)利用電主軸的銑頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)中,當(dāng)加工帶有角度的工件時(如加 工帶有角度的孔,槽時),需調(diào)節(jié)附件頭上的手輪,手工將 B 軸調(diào)節(jié)到所需的角度,然后進(jìn)行 加工。此種銑頭結(jié)構(gòu)簡單,B 軸不能參與機床切削進(jìn)給,價格便宜,但增加了操作過程 中的不安全因素,而且,手工調(diào)節(jié)角度需要 2 個小時,按現(xiàn)在車銑床加工價格來算,使用此 機床的成本為每小時 3000 元,安裝調(diào)整過程中的損失為 6000 元,生產(chǎn)效率較低。一種結(jié)構(gòu)為即帶 C 軸,又帶 B 軸的銑頭。這種結(jié)構(gòu)中,C 軸旋轉(zhuǎn)由力矩電機 實現(xiàn),B 軸旋轉(zhuǎn)通過伺服電機實現(xiàn),動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加 工和裝配較難。目前,此類銑頭全部依賴于進(jìn)口,價格昂貴,維修困難,且受到國外的技 術(shù)。