單面(見坑)紙板如果往上翹，原因是：瓦楞原紙水份大于里芯紙。如果往下翹，原因是：瓦楞原紙水份小于里芯紙或里芯紙克度高于瓦楞原紙。確定了紙板翹曲的原因后，必須分別針對紙板翹曲的方向去分別解決。單面瓦楞機單面(見坑)紙板往上翹時可打開單面瓦楞機上瓦楞紙預熱輥熱源，同時關閉一個或兩個里紙預熱輥熱源，相應降低車速，仍有翹曲時，應增加瓦紙預熱輥熱源(增加電熱管，加高氣壓等)或加大瓦紙在預熱輥筒上的包角，(采取增加張緊軸或調(diào)節(jié)張緊軸位置的辦法)仍有翹曲時，則需要對里紙采取噴霧加濕辦法處理。使其里紙與瓦楞原紙的水份接近一致。  

從國際市場來看，至2016年，全球瓦楞紙箱的需求量將以每年3.4%的增長速度上升至2130億平方米。而且，其中有很大一部分增長將來自于中國，全球包裝正在迎來一個“中國時代”.然而瓦楞機也面臨著諸多挑戰(zhàn)，進行創(chuàng)新模式探索成為必然。降低包裝對環(huán)境造成的影響、增加包裝過程的靈活性、提高包裝的自動化程度、改良包裝的使用方便性、改善包裝的一體化服務水平、包裝向多功能與單一兩極化方向發(fā)展，以上這些將成為瓦楞機行業(yè)未來的重要發(fā)展方向。

瓦楞板壓型機供應搓板現(xiàn)象

所謂搓板現(xiàn)象是指制成后的瓦楞紙板，在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象，形狀如同家用搓衣板一般，故稱之為搓板現(xiàn)象。  

（1）瓦楞紙板產(chǎn)生搓板現(xiàn)象的根本原因：

主要應歸咎于粘合劑上膠不當，由聚集到楞峰兩側(cè)的過量膠水影響所致。這種情況對于定量低的箱板紙危害尤其突出。  

（2）控制紙板搓板現(xiàn)象的具體方法有：

①調(diào)整面紙的定量，改用定量較高的箱板紙是消除、減輕搓板狀直接有效的辦法（但會增加成本）；

②采用高品質(zhì)粘合劑可以減少楞峰的施膠量；

③控制好面紙在預加熱器上的加熱纏繞面，因為箱板紙過于干燥對膠水的攝取量較多，易產(chǎn)生搓板現(xiàn)象；

④調(diào)節(jié)好復合膠水機施膠輥和紙導輥的平行度和它們之間的間隙，嚴格導輥（壓輥）的壓力程度，防止塌楞后上膠量增大。