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發(fā)布時間:2020-07-24 07:23  








如何打破鋁型件擠壓模具使用壽命的瓶頸

如何打破鋁型件擠壓模具使用壽命的瓶頸 鋁型件擠壓模具的使用壽命已成為制約我國鋁型件工業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。 鋁型件擠壓模具的設計制造成本約占總生產成本的20%。它是鋁型件擠壓行業(yè)的關鍵技術之一,具有多變量、快速發(fā)展的特點。它涉及到材料、設計、制造、檢驗、模具維修和管理等多個環(huán)節(jié),也是極具發(fā)展?jié)摿Φ念I域之一。 不同的鋁合金模具設計使用的極限次數也不同,一般是幾千次到幾十萬次。這與模具材料及熱處理、鋁合金材料、擠壓力度,形狀和精度要求等有很大關系,詳見相關行業(yè)相關產品的設計規(guī)范。 如何更合理地使用這種分模?我們可以從以下幾個方面著手: 1嚴格執(zhí)行鋁型件生產工藝規(guī)程 必須嚴格按照相應的鋁型件擠壓工藝進行。啟動過程中,鋁棒爐中段溫度設定在530-550℃,出口段溫度設定在480-500℃。保溫時間應足夠,以保證鋁棒溫度足夠高,足夠透心,避免鋁棒溫度與臺面內部不一致。模具的彈性變形增大,加劇了“壁偏”和“長差”現象,可能使擠出模具發(fā)生塑性變形和報廢。 2確保“三心合一” 擠壓筒中心、模座中心、擠壓桿中心必須目測同心,不得有明顯偏心。否則會影響產品的流速,甚至影響產品的成型,或擠壓制品左右兩側的長度差較大,無法進行擠出生產。 三。支撐墊的合理選擇 為了減小下模的彈性變形,穩(wěn)定擠壓制品的成形,必須選擇合適的雙孔專用支撐墊


影響非標鋁件質量的三大因素

影響非標鋁件質量的三大因素 1、合理的壓非標鋁件工藝 是要有合理的壓鑄工藝,即依據壓非標鋁件結構、分量和尺度巨細,壓鑄合金特性和生產條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冒口和澆注體系等,以保證取得低壓鑄造件加工。 2、壓鑄件的設計工藝性 進行設計時,除了要依據工作條件和金屬材料性能來確定壓非標鋁件幾許形狀、尺度巨細外,還必須從壓鑄合金和壓鑄工藝特性的視點來考慮設計的合理性,即顯著的尺度效應和凝結、收縮、應力等問題,以避免或減少壓鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺點的產生。 3、低壓鑄造選用原材料的質量 如果采用的材質不合理,就會使非標鋁件產生氣孔、、夾渣、粘砂等缺點,壓鑄件外觀質量和內部質量,嚴峻時會使非標鋁件作廢。


如何減少鑫燚恒加工問題的發(fā)生?

如何減少鑫燚恒加工問題的發(fā)生? 關于鑫燚恒加工有兩方面問題需要了解,一方面便是鑫燚恒加工過程中的冷卻方法,還有一方面則是鋁件疏松的構成原因,假如能將這兩項問題解決的話,就能大大減少鑫燚恒加工問題發(fā)生的概率。 鑫燚恒加工過程中對模具溫度有要求,所以才會對冷卻方法如此重視,鑫燚恒加工常用的冷卻方法包含了自然冷卻和強制冷卻兩種,用戶能夠依據不同狀況和要求,來進行挑選。 鑄造冷卻中的強制冷卻,有兩種方法能夠實現這一點,分別是壓縮空氣冷卻和水冷卻。假如用壓縮空氣進行冷卻的話,那么空氣應均勻吹在模具外表不能有遺失之處,否則會影響到模具的運用壽命,或者是使其出現裂紋、變形等現象問題。 造成鑫燚恒加工鋁件疏松的一大原因,便是冷卻不恰當,除此之外,若是鋁件在鑫燚恒加工過程中有收縮現象,但沒有及時彌補金屬液,也會導致產品變得疏松。 還有可能與模具有關,若是鑫燚恒加工所用的模具截面尺度或是內澆道方位不正確,就會產生部分過熱等問題;而運用涂料過程中,涂料種類以及其厚度等方面沒有按照規(guī)定要求來進行,都會成為鋁件疏松的元兇巨惡。


鋁件加工過程中需要注意什么

鋁件加工過程中需要注意什么 現如今在我們的生產生活之中,鋁件加工具有非常多的用處,而且,鋁件的發(fā)展在我們社會上愈來愈應用的多樣化。其中鋁件加工的使用量越來越多,鋁造這個工藝有許多的優(yōu)勢,它能耐腐蝕性、價廉物美并且加工的時候也很便捷,因此鋁件加工廠在加工業(yè)也愈來愈普遍了。眾所周知,任何事物都是有兩面性的,它在生產制造生活中也會有許多的不便捷的地方,假如在鋁造的時候不細心發(fā)現的話會對商品有影響的,進而危害公司的發(fā)展。所以,今天實力鋁件加工廠鑫燚恒給大家總結一下鋁件加工過程中需要注意哪些問題。 從事鋁件行業(yè)的朋友都知道,溫度對于鋁件加工來說是至關重要的,所以,在鋁件加工的時候,我們關鍵看的還是它的溫度,假如溫度有問題,過高或是過低的話還會出現模具表層挫傷的狀況,要是冒出這一狀況的話我們一般還要對模具作出許多更改,例如換其它工藝再次開展鋁造,把溫度控制在適合的范疇里邊、提升鋁件加工的光滑度或是調節(jié)內部鋁合金的含量和時間等等一些的方法,那些工藝在制造業(yè)發(fā)展中全是要注意到的。 除開溫度之外我們還是要留意到調節(jié)進到的氣體,由于氣體里邊有氧、氮等某些氣體,這樣子對我們的模具制造的步驟是有危害的,并且有可能會使模具冒出氣泡等一些東西,也有可能會冒出裂痕和孔隙,這樣的的解決方案也是得用鋁液把里邊加滿了,增強排氣的對策在鋁件加工的時候找個真空的地方,這樣會更加的好。


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