數(shù)控旋風(fēng)銑床數(shù)控車床加工中心必須滿足以下四個(gè)條件：

1.加工中心位置環(huán)境要求

加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響加工中心的可靠性。

2.電源要求

一般加工中心安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

數(shù)控旋風(fēng)銑床自動(dòng)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間之后，電氣元件難免會(huì)出現(xiàn)一些報(bào)壞成故降現(xiàn)象，數(shù)控系統(tǒng)是專業(yè)數(shù)控車床的核心.數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障對(duì)數(shù)控車床的形響炸常大.雖然現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間非常長(zhǎng)，如果有好的維護(hù)還可以增加無故障時(shí)間，如果維護(hù)不好.數(shù)控系統(tǒng)要減少平均無故障時(shí)間并且縮短壽命。

因此，做好數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)是使用好數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的操作人員、數(shù)控機(jī)床維修人員以及管理人員應(yīng)共問做好維護(hù)工作。下面是數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)的主要內(nèi)容。

數(shù)控旋風(fēng)銑床數(shù)控車床能正常加工，除了機(jī)床硬件、系統(tǒng)軟件還有重要的工具是數(shù)控刀具，數(shù)控刀具是機(jī)床用于加工生產(chǎn)切削的重要工具，切削工具包括刀片、磨具、刀桿、刀柄等。

車刀種類很多，按用途可分為外圓車刀、端面車刀、切斷車刀、螺紋車刀和內(nèi)孔車刀，按結(jié)構(gòu)又分為整體式、焊接式、機(jī)夾式和特殊式。

按車刀結(jié)構(gòu)分類

整體式：刀具主車體，由一個(gè)坯料制造而成不分體，且易磨成鋒利爭(zhēng)削刃，刀具剛度好，適用于小型車刀和加工有色金屬車刀。

焊接式：采用焊接方法連接，分刀頭與刀桿，結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，適用于各類車刀，特別是小刀具較為突出。

機(jī)夾式：刀片用機(jī)械持固定在刀桿上，刀片用鈍后可以進(jìn)行更換，是數(shù)控機(jī)床常用的刀具，刀桿重復(fù)利用。

特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

按車刀材料分類

高速具：采用高速鋼制造，可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。

硬質(zhì)合金刀具：刀片采用硬質(zhì)合金制造，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料。

金剛石：刀片鑲嵌金鋼石，具有非常高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高導(dǎo)熱、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)勢(shì)，可以用于非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

其它材料：如立方氮化硼刀具、具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續(xù)切削方向發(fā)展。

按車刀工藝分類

外圓車刀：93度外圓車刀主要用于加工外圓與端面，35度偏刀主要用于外輪廓仿形加工。

內(nèi)孔車刀：93度內(nèi)孔車刀主要用于內(nèi)也加工。

螺紋車刀：螺紋車刀主要有外螺紋車刀和內(nèi)螺紋車刀兩類，其中外螺紋車刀主要用于外螺紋加工，內(nèi)螺紋車刀主要用于內(nèi)螺紋加工。

切槽刀：外切槽車刀主要用于外圓切槽和切斷，內(nèi)切槽車刀主要用于內(nèi)溝槽加工。