沖床用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)使用需要注意的問題

1、沖床用沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)電機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，確認(rèn)操作開關(guān)，特別是急停開關(guān)工作正常。

2、確認(rèn)送料機(jī)開啟并且轉(zhuǎn)向正確，能正常送料，控制送料啟動(dòng)停止裝置正常。

3、寸動(dòng)檢查送料步距正確，材料放松夾緊角度正確。

4、寸動(dòng)檢查上模卸料}板，攻牙機(jī)浮升板，托板和材料浮升銷回彈順暢，無卡住現(xiàn)象。確認(rèn)沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐是否和料帶上面被攻牙孔徑是否對(duì)位，寸動(dòng)幾下無問題后才開始演示。

5、工作中有卡料，異常響聲等現(xiàn)象時(shí)，需立即停機(jī)檢查解決處理問題后才可再使用沖床、沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)工作。

6、工作中如有需要用手在模具內(nèi)工作，必須按下急停開關(guān)，或者關(guān)停電機(jī)馬達(dá)。

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)技術(shù)不斷革新發(fā)展

我國(guó)的模具行業(yè)正處在一個(gè)飛速發(fā)展的階段，模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標(biāo)志。尤其在汽車、電子、電器領(lǐng)域。并且模具成型的制作具有、高復(fù)雜性、高統(tǒng)一性以及等其它加工方式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)近年來不斷地強(qiáng)化自身發(fā)展優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)領(lǐng)域不斷革新進(jìn)步，同時(shí)拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)在調(diào)試時(shí)我們將有系統(tǒng)地，規(guī)范地對(duì)操作、維修及人員進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)將沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的操作、保養(yǎng)等各方面的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)給客戶培訓(xùn)，并且為您提供的解決方案。

拓樸fastop沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)具有什么優(yōu)點(diǎn)

拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)是裝在沖壓模具內(nèi)，靠沖壓時(shí)沖床上下運(yùn)動(dòng)工程來驅(qū)動(dòng)完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時(shí)不產(chǎn)生廢屑，環(huán)保衛(wèi)生，牙紋光潔度高。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)安裝在模具內(nèi)精準(zhǔn)定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，遇盲孔絲錐自動(dòng)退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可以一機(jī)多用，一臺(tái)機(jī)可同時(shí)攻12個(gè)孔，多臺(tái)機(jī)組合能攻到16個(gè)孔，可以從不同方位同時(shí)攻牙，完全滿足不同客戶五金沖壓零部件沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的需求。

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