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低低溫電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

通過調(diào)整供電方式與電氣參數(shù)，以克服反電暈危害，并達到有效提高除塵效率和節(jié)能效果的目的，如采用高頻電源、三相電源、脈沖電源等供電方式。

以高頻電源為例，用高頻電源代替原有工頻電源對電除塵器進行供電，具備純直流供電時輸出紋波小，間歇供電時間歇比任意可調(diào)的特點，能給電除塵器提供從純直流到脈動幅度很大的各種電壓波形;針對各種特定的工況，可以提供的電壓波形，通常能有效降低排放30%以上，且比工頻電源節(jié)能20%以上，與電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)配合，可實現(xiàn)電除塵系統(tǒng)節(jié)能50%以上

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廢氣設備維護注意事項

1、廢氣設備使用前檢查。在廢氣處理設備使用之前，必須每次都做一份檢查，確定設備的整個系統(tǒng)都是沒有問題的情況下才可以開機使用。

2、開機和關(guān)機按照順序來操作，切勿順序顛倒。還要按照正確的順序進行，首先開水泵3到5分鐘的時間讓它有一個預熱的過程，然后再打開風機；在關(guān)機的時候應該反過來先關(guān)掉風機兩三分鐘之后再關(guān)掉電機這樣就有一個過度以免電機被燒壞。

3、注意吸收液中的濃度配比。在使用過程中，應及時檢查吸收液中酸堿濃度，這是必須要保證它的配比達到要求，當發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應該及時更換吸收液。

4、工業(yè)廢氣處理設備周圍應保持干凈衛(wèi)生。

5、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞。工業(yè)廢氣處理設備如果堵塞應及時清理，或?qū)λ?nèi)進行清洗。

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工藝路線如何選擇

在進行工藝路線選擇之前，根據(jù)廢氣中有機物的回收價值和處理費用進行經(jīng)濟核算，優(yōu)先選用回收工藝。治理工程的處理能力應根據(jù)廢氣的處理量確定，設計風量宜按照廢氣排放量的120％進行設計。吸附裝置的浄化效率不得低于90％。

應根據(jù)廢氣的來源、性質(zhì)(溫度、壓力、組分)及流量等因素進行綜合分析后選擇工藝路線。根據(jù)吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同，可選用的典型治理工藝有：水蒸氣再生一冷凝回收工藝；熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝；熱氣流(空氣)再生一催化燃燒或高溫焚燒工藝；解吸再生—液體吸收工藝。

連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的廢氣可以采用固定床、移動床(包括轉(zhuǎn)輪吸附裝置)和流化床吸附裝置，非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當使用固定床吸附裝置時，宜采用吸附劑原位再生工藝。

預處理系統(tǒng)

預處理設備應根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進行選擇。當廢氣中顆粒物含量超過1mg/m3時，應先采用過濾或洗滌等方式進行預處理。

當廢氣中含有吸附后難以脫附或造成吸附劑的成分時，應采用洗滌或預吸附等預處理方式處理。

當廢氣中有機物濃度較高時，應采用冷凝或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。當廢氣溫度較高時，采用換熱或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。

濃度溫度

有機物濃度要求：除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應低于其極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其極限下限的25%時，應使其降低到其極限下限的25%后方可進行吸附凈化。

溫度要求：進入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。