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廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----企業(yè)廚房抽油煙工程;
檢查方法:尺量、觀察檢查。
1.2.7 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于80mm,且其管段長度大于
1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施;
2 矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡,均應(yīng)采取加固措施;
3 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固,應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。
檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件。
風(fēng)管共板法蘭制作
工藝說明:共板法蘭與風(fēng)管連接可用鉚接、焊接或本體沖壓連接,低、中壓風(fēng)管與法蘭的鉚(壓)接點(diǎn)間距≤150mm,高壓風(fēng)管與法蘭的鉚(壓)接點(diǎn)間距≤100mm。當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸≤1000mm時(shí),用彈簧夾固定,彈簧夾長度150mm,間距小于等于150mm;風(fēng)管邊長大于1000mm,用頂絲卡固定;風(fēng)管與設(shè)備連接一律用頂絲卡。共板法蘭不適用于圓形風(fēng)管、邊長尺寸大于2000mm的矩形風(fēng)管、防排煙風(fēng)管、以及壓力大于1500Pa的風(fēng)管。
風(fēng)管固定支架安裝
工藝說明:當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè),連接可靠。
保溫風(fēng)管支吊架安裝
工藝說明:保溫風(fēng)管應(yīng)加防腐墊木,墊木厚度不小于保溫材料厚度。墊木與橫擔(dān)之間須用自攻螺絲固定,每根墊木不少于2個(gè)固定點(diǎn)。吊桿與保溫層外側(cè)的孔隙不宜少于10mm,風(fēng)管末端設(shè)置的支吊架與端頭的距離不得大于1000mm,也不得小于100mm。風(fēng)管兩側(cè)與吊桿的間距應(yīng)均勻一致。
風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí),風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí),焊點(diǎn)應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。
風(fēng)管部件有施工企業(yè)按工程的需要自行加工的,也有外購的產(chǎn)成品。按我國工程施工發(fā)展的趨勢,風(fēng)管部件以產(chǎn)品生產(chǎn)為主的格局正在逐步形成。為此,本條文規(guī)定對一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按制作風(fēng)閥的要求驗(yàn)收,其他的宜按外購產(chǎn)成品的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是指用于系統(tǒng)中,不要求嚴(yán)密關(guān)斷的閥門,如三通調(diào)節(jié)閥、
風(fēng)管防火閥、消聲器安裝
工藝說明:防火閥直徑或長邊尺寸≥630mm時(shí),設(shè)獨(dú)立支、吊架,閥至防火墻的風(fēng)管壁厚應(yīng)大于等于2mm,防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確,防火閥的熔斷片安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè),防火閥安裝在緊靠墻或樓板的風(fēng)管段中,防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。
如果保溫釘?shù)倪B接采用焊接固定的方法,則要求固定牢固,能在數(shù)千克的拉力下不脫落。同時(shí),應(yīng)在保溫釘焊接后,仍保持風(fēng)管的平整。當(dāng)保溫釘焊接連接應(yīng)用于鍍鋅鋼板時(shí),應(yīng)達(dá)到不影響其防腐性能。一般宜采用螺柱焊焊接的技術(shù)和方法。
(1)為了保證管件的質(zhì)量,防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象,在展開下料過程中應(yīng)對矩形風(fēng)管嚴(yán)格進(jìn)行角方;
(2)法蘭的內(nèi)邊尺寸正偏差過大,同時(shí)風(fēng)管的外邊尺寸負(fù)偏差也過大,應(yīng)更換法蘭;在特殊情況下可采取加襯套管的方法補(bǔ)救;
(3)風(fēng)管在套入法蘭前,應(yīng)按規(guī)定的翻邊尺寸嚴(yán)格角方無誤后,方可進(jìn)行鉚接翻邊。