影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：

1.焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應在0.02—0.03% 以下。

2.焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

3.焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5—0.7%, 則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。

焦炭、炭黑、活性炭，它們都屬于無定形碳，然而成分是相同的，都是由石墨微晶體構成，只是宏觀形態(tài)有差別而已：焦炭是由煤焦化制成，為黑灰色固體，含有的雜質(zhì)較多；炭黑是黑色粉末，主要由含碳燃料如液化氣、石蠟等有機物不完全燃燒產(chǎn)生，活性炭則是具有多孔結構的無定形碳，也是黑色物質(zhì)。焦炭冶金是利用了碳在高溫下的還原性，和碳還原金屬氧化物(或其不完全燃燒)產(chǎn)生的CO氣體的還原性。

焦粉是影響鐵礦石燒結的一個重要因素，主要表現(xiàn)在焦粉的配加量、粒度組成和成分上，焦粉的粒度主要會影響燃燒層厚度從而影響燒結料層的透氣性。研究表明，通過降低細粒度焦粉的百分比可以明顯提高燒結速度、成品率和生產(chǎn)率。同時，很多實踐表明焦粉平均粒度過細會影響燒結過程。太細的焦粉在燃燒時會從上層吹到下層，從而影響燒結礦的質(zhì)量。粒度很細的焦粉燃燒快，在料層局部造成供氧不足，不能完全燃燒，從而降低焦粉利用率。