硅鈣合金是鋼鐵冶煉行業(yè)常用到的符合材料，硅鈣合金主要以硅石、石灰和焦炭為原料制成。硅鈣合金作為一種脫氧劑、脫硫劑，在鋼鐵冶煉中有哪些作用呢？下面大家詳細(xì)的介紹一下。

　　硅鈣合金是冶煉鋼較為理想的脫氧劑和去硫劑，是連鑄鋼特別是含鋁鋼連鑄為防止水口結(jié)瘤必須使用的鈣處理合金。煉鋼過程中向鋼中加入硅鈣合金后，可以改變鋼中殘留夾雜物的性態(tài)，降低鋼中夾雜物的含量，提高鋼材的力學(xué)性能，它是高純凈鋼生產(chǎn)用的凈化劑。近二十年來，硅鈣合金向鋼液中的加入方法和工藝有很大改進。2．構(gòu)成氣泡，鋼液中的氧含量過高，在澆鑄進程中會再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，然后會使鋼錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點，嚴(yán)峻時會致使鋼錠（坯）作廢。塊狀合金投入鋼包中，噴人（噴射冶金）到鋼包中的工藝，目前已改進為以硅鈣包芯線形式通過喂線機喂人鋼包或LF精煉爐中。喂線工藝的采用，大大提高了鈣元素在鋼液中的利用率。

由多元素組成的符合脫氧劑具有脫氧能力強、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點，因此受到眾多研究機構(gòu)和鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注，成為近階段脫氧劑領(lǐng)域研制和開發(fā)的熱點，其中尤以由Ba－Ca元素組成的硅鋁鋇鈣或其它鋇系復(fù)合脫氧劑應(yīng)用廣，部分鋼廠已經(jīng)或正在試驗或推廣，均取得了顯著的綜合效果。鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣，不僅與氧有極強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。而硅酸鈣板不僅可以使用在室內(nèi)吊頂，室外的隔墻、防火墻、表面裝飾、高溫絕熱等很多環(huán)境。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應(yīng)用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。

硅鈣合金的生產(chǎn)工藝，混合加料法

也稱一步法。將硅石、石灰、碳質(zhì)復(fù)原劑(包含焦炭、木炭、煙煤、木塊)按核算份額混合均勻后，參加電爐內(nèi)。歸納反響為CaO SiO2 3C==CaSi 3CO↑

因為CaO與SiO2易生成低熔點硅酸鈣爐渣，熔池溫度低，使上述復(fù)原反響難以進行。故須添加碳的配加量(比核算值高10%～30%)，使生成CaC2與SiC溶于爐渣中，以進步爐渣的熔點和黏度，使鍛煉熔池到達反響所需求的溫度。硅鈣合金在煉鋼工業(yè)上有很大的作用，可以作為脫氧劑、脫硫劑和增溫劑。但SiC與CaC2的生成，使?fàn)t底上漲和爐墻結(jié)瘤，能夠加硅石損壞碳化物，并得到合金。其反響式為

                          CaC2 SiO2==CaSi 2CO↑

                           2SiC SiO2==3Si 2CO↑