微波殺菌設(shè)備在食品加工中使用效果顯著：生產(chǎn)加工后的月餅等食品類如果不立刻銷售的話，會因為儲存時間長而變質(zhì)。另外，因為包裝不正確，月餅中的細菌數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致了很大的損失，嚴重影響了生產(chǎn)商的信譽。用微波殺菌機器設(shè)備處理的月餅在常溫狀態(tài)儲存一年以上，仍然柔軟新鮮。各種豆類食品是營養(yǎng)豐富的植物蛋白食品類，也是各種微生物優(yōu)良文化的基礎(chǔ)。常溫狀態(tài)非常容易發(fā)霉，失去食用價值。豆類食品生產(chǎn)中，豆腐皮先用6kw電筒擠壓40%，隨后放入2450mhz、10kw隧道式微波爐加熱，干躁到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后直接包裝。整個過程只有二十三分鐘，生產(chǎn)能力75kg/h，產(chǎn)品酥脆，不但補水，殺菌、酶殺菌效果非常的好，大大的延長了儲藏時間。用微波滅菌設(shè)備處理的豆腐，用真空包裝袋包裝后，可以在室溫下儲存幾天，不容易變質(zhì)。在牛奶的加工過程中，巴氏滅菌是重要的過程。傳統(tǒng)式殺菌方法是高溫短時布氏殺菌。其缺陷是需要極大的鍋爐和繁雜的管道系統(tǒng)，占用煤場耗能大，勞動強度大，產(chǎn)生空氣污染等問題。例如，使用微波殺菌機器設(shè)備幾秒鐘后，細菌和大腸徹底滿足國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不但營養(yǎng)元素一定，而且因為微波作用，脂肪球的直徑變小，有均勻的作用，脂肪球的直徑增加了。牛奶口味好，有益于吸收營養(yǎng)元素。

食用菌微波干燥殺菌設(shè)備的工藝原理

食用菌殺菌設(shè)備－食用菌微波滅菌機解決了食用菌蟲卵、霉菌問題，食用菌殺菌設(shè)備－食用菌微波滅菌機采用微波殺菌原理，即微波是高頻電磁場波，采用熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)殺菌滅菌，微波能的熱效應(yīng)：在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體會因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質(zhì)變性，失去生物活性。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；微波能的非熱效應(yīng)：高頻的電場也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細菌原因之一，純物理殺菌滅菌。食用菌微波干燥殺菌設(shè)備易于控制 微波加熱的熱慣性。特別適宜于加熱過程加熱工藝的自動化控制。

微波殺菌設(shè)備的特色屬性的相關(guān)常識：

1. 穿透性

微波比其它用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠紅外線等波長更長，因而有著更強的穿透性。微波透入介質(zhì)時，由于微波能與介質(zhì)產(chǎn)生一定的互相作用，以微波頻率2450兆赫茲，使介質(zhì)的分子每秒產(chǎn)生24億五千萬次的震動，介質(zhì)的分子間互相發(fā)生沖突，引起的介質(zhì)溫度的上升，使介質(zhì)資料內(nèi)部、外部近乎同時加熱提溫，構(gòu)成體熱源狀態(tài)，大大縮短了常規(guī)加熱中的熱傳導(dǎo)時間，且在條件為介質(zhì)損耗因數(shù)與介質(zhì)溫度呈負相關(guān)聯(lián)系時，物料內(nèi)外加熱均勻一致。

2. 選擇性加熱

成分吸收微波的才能，關(guān)鍵由其介質(zhì)損耗因數(shù)來決定。介質(zhì)損耗因數(shù)大的成分對微波的吸收才能就強，反過來，介質(zhì)損耗因數(shù)小的成分吸收微波的才能也弱。由于各成分的損耗因數(shù)具有差別，微波加熱就體現(xiàn)出選擇性加熱的特點。成分不一樣，產(chǎn)生的熱作用也不一樣。

微波烘干滅菌機，常規(guī)的微波烘干滅菌機，由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導(dǎo)進行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。微波烘干滅菌機采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點，所以速度快，，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內(nèi)部水份高，加熱時由內(nèi)向外，與水份擴散方向一致而且內(nèi)外溫差小，不會出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象。