擠壓模具強度校核

由于鋁型材擠壓時模具的工作條件很惡劣,所以模具強度是模具設(shè)計中的一個非常重要的問題.除了合理布置?？椎奈恢?選擇合適的模具材料,設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)和外形之外,準(zhǔn)確地計算擠壓力和校核各危險斷面的許用強度也是十分重要的.

目前計算擠壓力的公式很多,但經(jīng)過修正的別爾林公式仍有工程價值.擠壓力的上限解法,也有較好的適用價值；用經(jīng)驗系數(shù)法計算擠壓力比較簡便.至于模具強度的校核,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型;模具結(jié)構(gòu)等分別進行.

一般平面模具只需要校核剪切強度和抗彎強度.舌型模和平面分流模則需要校核抗剪;抗彎和抗壓強度,舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強度等.

強度校核時的一個重要的基礎(chǔ)問題是,選擇合適的強度理論公式和比較準(zhǔn)確的許用應(yīng)力.近年來,對于特別復(fù)雜的模具,可用有限元法來分析其受力情況與校核強度.

鋁材大多采用擠壓工藝，為了提高成品率，需要優(yōu)化擠壓工藝，減少技術(shù)廢料。

提高成品率除了采用以上措施努力減少幾何廢料外，同時也要在生產(chǎn)過程中盡量減少技術(shù)廢料，確切地說，避免出廢品。在工作溫度條件下，當(dāng)大應(yīng)力不超過擠壓筒材料的屈服強度的40%~50%時，擠壓筒一般由兩層套組成。影響技術(shù)廢料的擠壓工藝有很多方面，它涵蓋了擠壓生產(chǎn)的整個過程，主要包括鑄錠質(zhì)量、工藝溫度、擠壓速度、擠壓工具、模具、轉(zhuǎn)運裝卸、時效熱處理等等。除了制定先進、科學(xué)的生產(chǎn)工藝外，還要正確、嚴(yán)格地執(zhí)行工藝操作規(guī)程，提高操作工人的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心。

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雨晗是一家從事擠壓機配件的廠家，包擠壓桿、擠壓機料筒設(shè)計生產(chǎn)、穿孔站、擠壓墊等。為您介紹擠壓模具工作帶設(shè)計：1、首先工作帶設(shè)計時，以整個鋁型材最難出擠出的部分為基準(zhǔn)點，取該處工作帶長度為成品壁厚的1。擠壓機，是一種裝在臥式柱狀機筒里的螺旋輸送機，因此料?？椎拈_孔截面比機筒和螺桿橫截面之間的空隙小的多，物料在出口處受阻而產(chǎn)生阻力，是物料在進入擠壓機后的輸送過程始終處于連續(xù)地被壓縮狀態(tài)。多數(shù)擠壓機的機筒被制成夾套式，夾套內(nèi)通入蒸汽或液態(tài)加熱介質(zhì)，以控制機內(nèi)物料的溫度。

擠壓筒工作前需要哪些準(zhǔn)備工作，那我們先跟著雨晗小編了解一下預(yù)熱。為了使金屬流動均勻和擠壓筒免受過于劇烈的熱沖擊，擠擠壓機料筒設(shè)計生產(chǎn)在工作前應(yīng)進行預(yù)加熱，在工作時應(yīng)保溫。預(yù)加熱與保溫的溫度應(yīng)基本接近被擠壓金屬的溫度，加熱的方法有：

(1)開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內(nèi)，或用煤氣，或用加熱器從筒內(nèi)加熱。

(2)在擠壓筒加熱爐內(nèi)加熱。

(3)用電阻元件從擠壓筒外部加熱。