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攪拌機配件出現(xiàn)了松動應該如何解決
1、攪拌機應設置在平整的方位,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,避免在開動時發(fā)作走動。
2、攪拌機應施行二級漏電維護,上班前電源接通后,有必要仔細查看,經空車試轉以為合格,方可運用。試工作時應查驗拌筒轉速能否適宜,通常狀況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的份額。
3、拌筒的旋轉方向應契合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
4、查看傳動離合器和制動器能否靈敏牢靠,鋼絲繩有無損壞,軌跡滑輪能否杰出,周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。
5、開機后,常常注重攪拌機各部件的工作能否正常。停機時,常常查看攪拌機葉片能否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土拌和結束或估計停歇1h以上,除將余料出凈外,使用石子和清水倒入抖筒內,開機轉變,把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內不得有積水,避免料筒和葉片生銹。一起還應整理拌和筒外積灰,使機械保持清潔無缺。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
攪拌機氣缸動作緩慢無力,但檢查卸料門機械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象,且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。
分析原因是:氣路不暢,如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟,構成氣路不暢,使單位時間內氣體流量削減,因而構成氣缸活動緩慢;消聲器太臟,在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小,導致氣缸動作緩慢。
排障方案是:若氣路不暢,應及時清洗或替換濾芯;若消聲器太臟,應及時收拾消聲器。
混凝土攪拌機配件設備氣源毛病。工程混凝土攪拌機常見的氣源毛病首要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處置組件等。壓力調不高,往往是調壓繃簧開裂或膜片決裂,須更新;混凝土攪拌機設備壓力上升緩慢,一般是過濾網(wǎng)堵塞,應拆下清洗。
混凝土攪拌機配件設備是氣缸毛病。氣缸內、外走漏,普通是因活塞桿裝置偏疼,潤滑油供給缺乏,混凝土攪拌機設備密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等形成。應從頭調整活塞桿的中間方位,需常常查看油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時,混凝土攪拌機設備應換新件。
混凝土攪拌機配件設備換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導致封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站,均可導致?lián)Q向閥不能正常換向?;炷翑嚢铏C設備應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質。