利用移動式再生骨料生產(chǎn)模式，人們可以在建筑垃圾生成現(xiàn)場對其進行初步處理，并把處理好的再生骨料運到骨料深度處理中心進行再處理，這樣既可降低運輸費用，又可將對環(huán)境的影響降到更低。

此外，移動破碎站可縮短準備時間，無固定式生產(chǎn)線選址、規(guī)劃、環(huán)保、土地等手續(xù)帶來的建設(shè)周期長的問題。

與固定式設(shè)備相比，移動站占地小、投入生產(chǎn)時間快、運輸成本小、規(guī)模效益更明顯。

移動破碎機作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，那么我們要如何正確清洗移動破碎機呢？

　　一、清理移動破碎機皮帶

　　檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵；

　　二、清理移動破碎機進、出料口

　　檢查進料口和出料口，看是否有移動破碎機上次工作時的殘渣物料，有的話應(yīng)及時處理，保證出料口和進料口的清潔度和整潔度，否則可能會影響成品的質(zhì)量；

　　三、清理破碎腔內(nèi)部

　　檢查移動破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。 打開破碎腔內(nèi)部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進行，以減少設(shè)備啟動時的負荷；

　　四、清理移動破碎機外部

　　對于移動破碎機外部的清理，主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理I作主要是為了防止出現(xiàn)移動破碎機堵料等故障問題，保證移動破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。

移動破碎站在使用的過程中，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)能力下降的問題，那么有哪些因素會影響呢？我們來看一下吧：

　　1、物料的硬度：

　　越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

　　2、物料的組成：

　　進入移動破碎站前，物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送，因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩，將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響移動破碎站的正常工作。

　　3、移動破碎站破碎后物料的細度：

　　細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小，這方面要按具體的要求而定，如無特殊要求，一般將物料的細度設(shè)制為中細即可。

　　4、物料的粘度：

　　即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在移動破碎站內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，將影響移動破碎站的工作效率，嚴重時還可能影響移動破碎站的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

　　5、物料的濕度：

　　即物料中含的水分較大時，物料在移動破碎站內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。

移動破碎機適用于大型冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)，適用于大型冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)。按生產(chǎn)工藝可分為履帶移動破碎站和輪胎移動破碎站。移動破碎機特點：進入中國市場的產(chǎn)品是履帶式移動式破碎站。以粗碎移動破碎機代表。每個設(shè)備都由25個基本模塊組成，每個模塊都配備了豐富的選件，可以根據(jù)客戶的特殊要求，為客戶量身定制。適用于巖石、礦石、大塊道路瀝青混凝土及拆除建筑用水泥混凝土物料的破碎再生利用。