鍋爐清洗應注意哪些問題

一般點站鍋爐運行一段時間之后就會產(chǎn)生水垢，所以需要進行鍋爐清洗，這里電站鍋爐化學清洗質(zhì)量評定標準如下：

　　1、金屬表面應清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不允許有鍍銅現(xiàn)象，金屬表面形成完整的鈍化膜。

　　2、腐蝕指示片平均腐蝕速率小于8g/（m2·h），腐蝕總量小于80g/m2，除垢率大于95%。，固定設(shè)備不受損傷。

　　電站鍋爐清洗后檢查項目

　　1、打開汽包人孔，汽包內(nèi)壁清洗效果檢查； 割開水冷壁下聯(lián)箱手孔，水冷壁清洗效果檢查；監(jiān)視管清洗效果檢查；腐蝕指示片檢查，腐蝕速率測量。

　　2、根據(jù)對汽包、水冷壁下聯(lián)箱清洗效果檢查，再定省煤器、水冷壁系統(tǒng)是否需要割管檢查，原則上不作破壞性割管檢查。

　　系統(tǒng)恢復及鍋爐保護

　　1、化學清洗質(zhì)量驗收簽證后，拆除化學臨時系統(tǒng)，對系統(tǒng)恢復。

　　2、鍋爐化學清洗后二十天內(nèi)鍋爐不點火啟動，鍋爐必須根據(jù)停爐時間采取適當保護措施。

設(shè)備清洗時應注意的事項： 　　

（1）根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。 　　

（2）及時將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。 　　

（3）每天定期添加1%～3%的清洗劑，添加后清洗效果仍不理想時，更換新液體。 　　

（4）若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。 　　

（5）為防止皮膚過度脫脂，操作時請盡量戴耐化學品手套。

設(shè)備清洗時應注意的事項： 　　

（1）根據(jù)油污輕重調(diào)整清洗液的濃度。 　　

（2）及時將槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。 　　

（3）每天定期添加1%～3%的清洗劑，添加后清洗效果仍不理想時，更換新液體。 　　

（4）若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。 　　

（5）為防止皮膚過度脫脂，操作時請盡量戴耐化學品手套。

高壓水清洗有哪些安全措施

1、高壓水清洗必須佩戴安全帶，并將安全帶懸掛在牢固處。

　　2、安全帶必須是五點固定佩戴式，即：雙肩、腰、雙腿均要固定。

　　3、安全帶必須高掛低用。雙股安全繩必須單個使用，不得連接在一處。

　　4、安全帶上的安全繩長度應小于1.8m，且必須保證人墜落后人離地高度大于0.5m。

　　5、高處作業(yè)需移動作業(yè)地點，必須先將一股安全繩固定好，再將另一股安全繩固定好。

　　6、操作現(xiàn)場一時無法掛安全帶，必須申請掛生命線，不能無法掛安全帶就放棄使用安全帶。使用跳板作業(yè)必須將跳板兩端綁牢固后再使用。臨邊作業(yè)不得有將身體的2/3伸出護欄外。

　　7、現(xiàn)場任何人禁止對踩腳控閥人員發(fā)出各種開、停信息，腳控閥操作者與操槍者實行二次回應制。在同一場地多槍作業(yè)時，操作者之間必須設(shè)置護欄或保持足夠的空間距離。

　　8、在高壓水清洗任何情況下，都必須佩戴安全防護面屏，且不得掀起面屏作業(yè)。腳控閥操作者必須全神貫注地注視著持噴槍者，以便有情況能在時間采取措施進行處理。

　　9、系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，作業(yè)人員在任何時候、任何場合嚴禁倚靠在系統(tǒng)中的軟管或其它部件上。系統(tǒng)工作時，不得對緊固件、連接件進行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時，必須停機使系統(tǒng)卸壓。

　　10、嚴禁槍頭對人。任何操作人員禁止在高壓水清洗作業(yè)面前方或作業(yè)面半徑2m范圍內(nèi)出現(xiàn)。禁止捆住開關(guān)或者固定住腳控閥開關(guān)。柱塞箱前禁止站人。

高壓水清洗的應用范圍

高壓水清洗的對象包括：　　管道：供水，污水，油，氣，煙排氣管；　　各類熱交換器，冷卻塔，冷凝器；　　工業(yè)容器，如罐，柜，罐，罐，罐，罐等，含有流體介質(zhì)，如氣體，水，油，溶液和漿液；　　壓力容器，包括氣瓶，高壓釜，合成塔等；　　公路和鐵路運輸用油罐車，水上運輸罐等；　　在船舶上，高壓水可用于在維護期間拆除船體，艙室和螺旋槳；可以去除船體表面的油，并且可以去除壓載艙，地板和艙室上的沉積物和除銹?！　′摵丸T件表面的除銹，除銹和砂洗；鍋爐清洗的必要性有哪些1、那些污垢會導致熱性能很差，然后浪費電力?！　「鞣N大型工業(yè)設(shè)備的表面，如磨機表面的脫脂和去污；　　各種大型建筑物和辦公樓的外表面；　　混凝土結(jié)構(gòu)，包括松散路面（深度6mm~25mm），道路去污，機場跑道脫膠和混凝土發(fā)泡