協(xié)宇新材料——四氟乙烯蠟粉批發(fā)

PTFE成型技術(shù)介紹:

聚四氟乙烯（PTFE）主要采用成型、液壓、推壓、擠壓、噴涂、粘結(jié)、熔接和纏繞等成型技術(shù)。前五種主要采用聚四氟乙烯樹脂直接加工，后三種采用聚四氟乙烯塑料板材或薄帶，此外，還有滾壓法、熱成型法等成型方法，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下各種成型方法。

擠壓法

擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種，把粉碎過篩后的預(yù)燒結(jié)樹脂加到料筒中，通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)或柱塞的往復(fù)推動(dòng)。把原料邊壓實(shí)輸送到擠出機(jī)中，在360-400℃溫度下連續(xù)擠出、燒結(jié)、冷卻而成各種管、棒制品。

噴涂法

噴涂法有PTFE乳液噴涂后燒結(jié)成膜和PTFE樹脂粉末等離子直接噴涂成膜兩種工藝。

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聚四氟乙烯膜簡(jiǎn)介：

又稱：PTFE膜、F4膜、聚四氟乙烯膜、四氟膜、鐵氟龍膜、鐵弗龍膜、鐵佛龍膜、特氟龍膜、鐵富龍膜、鐵氟隆膜、PTFE膜、塑料王膜。

聚四氟乙烯薄膜的特點(diǎn)：聚四氟乙烯薄膜是由懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻成毛坯，再經(jīng)過車削，壓延制成。車削成的薄膜為不定向薄膜，不定向薄膜經(jīng)壓延后即成定向薄膜。不定向薄膜壓延1. 1-1. 8倍后為半定向薄膜。聚四氟乙烯薄膜用于電容器介質(zhì)，作導(dǎo)線絕緣，電器儀表絕緣，密封襯墊。聚四氟乙烯薄膜分為聚四氟乙烯彩色薄膜、聚四氟乙烯活化膜和 F46 (FEP) 薄膜。

PTFE絕緣電線的電特性在廣闊的溫度和頻率范圍內(nèi)，聚四氟乙烯具有優(yōu)異的電絕緣性能。由于聚四氟乙烯分子鏈中的氟原子對(duì)稱，均勻分布，不存在固有的偶極距，使介質(zhì)損耗角正切tgδ和相對(duì)介電常數(shù)εr在工頻109HZ范圍內(nèi)變化很小。從室溫到300℃之間，聚四氟乙烯的tgδ值實(shí)際變化很小，而εr隨溫度升高有所下降。

聚四氟乙烯物理性能:

聚四氟乙烯是一種高結(jié)晶度的聚合物，它的煤旋狀結(jié)晶的晶格距離變化在19℃、29℃和327℃有轉(zhuǎn)折點(diǎn)，即晶體在這個(gè)溫度上下，其體積會(huì)發(fā)生突變。因此，19℃和327℃這兩個(gè)溫度的轉(zhuǎn)變點(diǎn)，對(duì)聚四氟乙烯的加工工藝來(lái)說(shuō)是很重要的。

19℃的晶體轉(zhuǎn)變溫度，主要對(duì)加工坯料極為重要，用聚四氟乙烯制成薄膜或推擠電線絕緣層時(shí)，都有一個(gè)將聚四氟乙烯粉狀樹脂模壓成型的過程。如果壓制坯料的溫度低于19℃，而當(dāng)年制成坯料的處于19℃以上的溫度時(shí)，其晶格距離會(huì)變大，使預(yù)成形制品空形，終導(dǎo)致燒結(jié)的利晶內(nèi)部存在開裂。

327℃是聚四氟乙烯的熔點(diǎn)，嚴(yán)格地說(shuō)，在此溫度以上:時(shí)，結(jié)晶結(jié)構(gòu)消失，轉(zhuǎn)變?yōu)橥该鞯臒o(wú)定形凝膠狀態(tài)，并伴隨比體積增大25%。這種凝膠塊熔體粘度，在360℃時(shí)高達(dá)1010~1011Pa.s,仍然不能流動(dòng)。該特性決定了聚四氟乙烯不能采取一般的熱塑性樹脂相同的方法(如熔融擠出)，進(jìn)行成型加工，而是用類似的粉末冶金的加壓與燒結(jié)相結(jié)合的方法和工。由于聚四氟乙烯的導(dǎo)熱率低，熔點(diǎn)上下溫度時(shí)體積變化較大，所以在燒結(jié)過程中，在熔點(diǎn)附近加熱速率必須緩慢，以使制品內(nèi)外溫度均勻:不然會(huì)造成制品內(nèi)部存在應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)甚至開裂。