分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長時間地使用和反復(fù)的清理，必然導(dǎo)致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時，通常都使用打磨的方法進行清理，長期的使用和多次的清理會導(dǎo)致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時由于不同時更換卻同時使用，粗細不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時使用也會導(dǎo)致輥道粗細不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導(dǎo)致輥道運行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進行傳動，軟化的玻璃肯定會出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強以后會使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

1.風(fēng)柵輥道變形

玻璃在加熱爐加熱后迅速被傳遞到風(fēng)柵輥道上，此時玻璃仍處于軟化狀態(tài)，風(fēng)柵輥道如果變形必然影響玻璃的平整度，而zui容易使風(fēng)柵輥道變形的原因主要有兩種：一是傳動輥道彎曲，二是輥道表面的隔熱材料缺損。

2.由于加熱溫度不均引起的熱變形

玻璃在加熱時上下表面存在溫差當(dāng)玻璃被傳遞到加熱輥道上時，玻璃的下表面與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導(dǎo)的方式與玻璃進行熱交換，玻璃的上表面則是通過熱輻射的方式加熱玻璃的上表面，下表面的傳熱速度高于上表面的傳熱速度，當(dāng)不采取熱平衡輔助加熱時，玻璃的上表面溫度低于下表面的溫度，而在開始加熱時玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱膨脹系數(shù)又比較高(玻璃的線膨脹系數(shù)為9×10／。C)，由于下表面溫度高于上表面溫度

鋼化玻璃也是需要保護

1、注意避免長期讓鋼化玻璃處于承受壓力的狀態(tài)，一些家庭的餐桌、茶幾采用的是鋼化玻璃桌面，是桌子就會受到壓力，一般鋼化玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間，這個壓強乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的大壓力。轉(zhuǎn)換成物品質(zhì)量=(壓強*面積)/10。

2、鋼化玻璃廠家提醒大家要注意避免冷熱不均勻，上面已經(jīng)說過鋼化玻璃的內(nèi)應(yīng)力點全部集中在邊緣部分。如果在一種很不良狀態(tài)下，一塊玻璃的兩端分別施以高溫和低溫，那么這塊玻璃90%會自爆，例如在點亮的白熾燈上澆點涼水，白熾燈的玻璃就會po裂。雖然對于鋼化玻璃來說這種情況發(fā)生的情況會很小，但是不怕一萬就怕萬一。

加強鋼化玻璃質(zhì)量管理很重要

鋼化玻璃的大量應(yīng)用意味著對質(zhì)量要求的提高，從工藝方面著手提高產(chǎn)品的質(zhì)量管理也是很重要的!

首先，鋼化玻璃在鋼化過程中必須加熱到相應(yīng)的溫度，要保證玻璃表面的各個部分溫度要均勻相差不能太大。

其次，玻璃要盡可能的以較快的冷卻速度來進行冷卻，玻璃的厚度和玻璃的其他性能都決定著其冷卻速度，鋼化過程中的冷卻階段的理想介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的冷卻能力是確定的，能夠保證冷卻均勻。

再者，就是在鋼化過程中玻璃要保持不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷甚至變形留下的痕跡。