佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機，不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

電阻焊焊接過程中電生的熱量可用Q=I2Rt來計算，Q為電極間產(chǎn)生的熱量，焊接質(zhì)量可通過控制公式中的I、R和t來實現(xiàn)。其中，I為焊接電流、t為焊接時間，二者可以通過焊接控制器來設(shè)置。R為電阻，主要是板件本身的材料特性及加壓力決定，可表示為R=R1(材料本身電阻) R2(工件接觸電阻)，材料確定后，R1保持不變，R2隨接觸壓力變化關(guān)系可表示為R2=KC/Fm，其中KC為與接觸材料、表面情況和接觸方式有關(guān)的系數(shù)，通常由實驗得出;F為接觸壓力;m為與接觸形式有關(guān)的系數(shù)，對點、線和面接觸分別取0.5、0.7和1。根據(jù)上述公式可以得出：Q=I2(R1 KC/Fm)t。

因此，焊接質(zhì)量的穩(wěn)定控制可以通過對I、F和t的控制來實現(xiàn)。

中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

中頻自適應(yīng)焊接技術(shù)可根據(jù)焊接環(huán)境變化動態(tài)調(diào)整焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量，保證焊接精度及穩(wěn)定性，動態(tài)UIR曲線監(jiān)控焊接過程質(zhì)量，消除焊接飛濺，降低使用成本，節(jié)能降耗，應(yīng)用優(yōu)勢明顯。

1.焊接能力

中頻自適應(yīng)焊接能力強主要體現(xiàn)在以下兩個方面：對鍍鋅板、鍍鋁板、熱成形板(表面帶黑色氧化物)、With Sealer(密封膠)等各種板件非直接搭接狀況的焊接能力，質(zhì)量穩(wěn)定;對于不同板厚/超厚板的焊接、多層板(3～4)搭接或總板厚大于5?mm板件的焊接，一套規(guī)范可滿足焊接質(zhì)量。下面我們針對這兩方面，分別從板件膠焊、鍍鋅板焊接及板件組合變化來研究自適應(yīng)焊接技術(shù)能力。

(1)膠焊能力

以1.5 1.5?mm普通板材搭接進行膠焊實驗，在未涂點焊密封膠前焊接合格焊點作為樣本曲線，記錄其焊接參數(shù)。在板件間涂上點焊密封膠，采用未涂膠的焊接參數(shù)焊接70個試片，測量其焊點熔核直徑，5個試片一組取平均值，利用數(shù)值分析模擬焊點熔核直徑隨測試結(jié)果變化曲線如圖3所示。利用自適應(yīng)焊接技術(shù)進行膠焊，實驗焊點熔核合格，熔核直徑為5.78～8.02?mm，平均熔核直徑AVG=7.23?mm，SDEV=0.651?63?mm，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

點焊工藝參數(shù)選擇

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。的檢驗試樣的方法是撕開法，焊點的標志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時，還需進行低倍測量、拉抻試驗和X檢驗，以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。

閃光對焊機主要處理鋼筋與螺絲端桿的焊接，因為焊接率高，所以使用的非常多，那么閃光對焊機都有哪些優(yōu)點呢？下面請點焊機廠家為我們講講吧。

  1.沒有假焊，并且致密性是非常好的，沒有氣孔等，又牢固，品質(zhì)非常好。

  2.因為是微電腦控制，所以對于不同的工件焊接都是可以的。

  3.機電液氣因為是一體的，對于預(yù)熱等全部進程可以有個優(yōu)化的節(jié)制。

  4.因為是電腦控制器，所以對于焊接的一系列過程控制的非常好，精度十分高。