高溫試驗(yàn)（高溫運(yùn)行、高溫貯存）的目的是確定軍民用設(shè)備、零部件在常溫條件下儲(chǔ)存和工作的儲(chǔ)存、使用的適應(yīng)性及耐久性，確認(rèn)材料高溫下的性能。

為能正確觀察與驗(yàn)證產(chǎn)品在高溫環(huán)境下之熱效應(yīng)，同時(shí)避免因濕度效應(yīng)影響試驗(yàn)結(jié)果，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于試驗(yàn)前處理、試驗(yàn)初始檢測(cè)、樣品安裝、中間檢測(cè)、試驗(yàn)后處理、升溫速度、溫度柜負(fù)載條件、被測(cè)物與溫度柜體積比等均有規(guī)范要求。

高溫條件下試件的失效模式 產(chǎn)品所使用零件、材料在高溫時(shí)可能發(fā)生軟化、效能降低、特性改變、潛在破壞、氧化等現(xiàn)象。

零部件

對(duì)于已有的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室或正在建設(shè)的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，尋求微調(diào)現(xiàn)有系統(tǒng)、提高測(cè)試效率或迎接新的測(cè)試挑戰(zhàn)，MTS提供了一套專為高溫材料測(cè)試而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)部件。該產(chǎn)品包括多種負(fù)載框架系統(tǒng)，包括MTS Landmark伺服液壓系統(tǒng)，MTS Criterion靜態(tài)液壓系統(tǒng)，MTS Criterion電拉系統(tǒng)等。

另外專為高溫材料測(cè)試而設(shè)計(jì)的附件完善了產(chǎn)品組合，使您能夠?yàn)閺钠胀ǖ礁邔?shí)驗(yàn)要求的任何測(cè)試應(yīng)用配置理想的系統(tǒng)。

許多行業(yè)都需要能夠在極端高溫等惡劣環(huán)境下可靠工作的電子設(shè)備。依照傳統(tǒng)做法，在設(shè)計(jì)需要在常溫范圍之外工作的電子設(shè)備時(shí)，工程師必須采用主動(dòng)或被動(dòng)冷卻技術(shù)，但某些應(yīng)用可能無(wú)法進(jìn)行冷卻，或是電子設(shè)備在高溫下工作時(shí)更為有利，可提升系統(tǒng)可靠性或降低成本。這便提出了影響電子系統(tǒng)方方面面的諸多挑戰(zhàn)，包括硅、封裝、認(rèn)證方法和設(shè)計(jì)技術(shù)。

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高溫測(cè)試的重要性高溫對(duì)于產(chǎn)品測(cè)試的重要性不言而喻，我司致力于高溫試驗(yàn)箱的制造與銷售，高溫測(cè)試主要評(píng)估產(chǎn)品的耐高溫性能，看是否能在高溫情況下正常工作，各零部件是否會(huì)受到高溫影響，我司生產(chǎn)高溫試驗(yàn)箱、烤箱、非標(biāo)大烤箱均有十余年的制造經(jīng)驗(yàn)，歡迎您的來(lái)電選購(gòu)。高溫對(duì)產(chǎn)品的影響     1.由于各種材料的膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致材料之間的粘結(jié)和遷移；     2. 潤(rùn)滑劑流失或潤(rùn)滑性能降低，增加活動(dòng)部件之間的磨損；     3.密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形；     4.由于粘結(jié)引起機(jī)械失靈或完全失效；     5.元器件電參數(shù)發(fā)生變化，影響產(chǎn)品的電性能    6.變壓器、機(jī)電組件過(guò)熱；     7.或材料引起燃燒或；     8.密封件內(nèi)部壓力引起；     9.有機(jī)材料老化、變色、起泡、或產(chǎn)生裂紋;     10.絕緣材料的絕緣性能降低。