電動機維修技巧——聽

電動機正常運行時應發(fā)出均勻且較輕的"嗡嗡"聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現象。對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。(1)定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。(2)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。(3)鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。

柴油發(fā)電機操作時，操作人員應與帶電設備保持安全距離，并穿戴好勞動防護裝備。倒閘操作要注意先后次序，如停電應先斷開各分支開關，然后再斷開總開關，再進行四極雙投刀閘切換位置。送電時，順序相反進行。正常停機應先卸掉部分負載，再斷總開關，后關柴油機，不允許不拉斷總開關，隨柴油機熄火而自行停電。停機后對機組作常規(guī)性檢查，并記錄運行情況(工作日記)。

發(fā)電機振蕩原因：

1）由于系統(tǒng)故障引起

2）發(fā)電機失磁或欠磁引起

3）人員誤操作

現象：

1）定子電流表往復擺動，通常電流超過額定值。

2）定子電壓表指針劇烈擺動，通常電壓指示降低。

3）有功、無功表指針劇烈擺動。

4）發(fā)電機發(fā)生有節(jié)奏的鳴聲，且與表計擺動合擺。

5）如果發(fā)電機與系統(tǒng)同步振蕩，發(fā)電機表計與系統(tǒng)表計擺動一致；如果發(fā)電機與系統(tǒng)發(fā)生振蕩，則發(fā)電機表計與系統(tǒng)擺動相反。

處理：

1）若發(fā)生趨向穩(wěn)定的振蕩，則不需要操作，但要做好處理事故的準備。

2）如果振蕩無減小的趨勢，則應立即通知汽機降低發(fā)電機有功負荷，并立即增加發(fā)電機的勵磁電流，當采用自動勵磁時，嚴禁干擾調節(jié)器動作。

3）如果振蕩由于發(fā)電機誤并列引起，應立即將發(fā)電機解列。

4）值班員采取措施后，在兩分鐘內無法將發(fā)電機投入同步，則應將發(fā)電機解列。

發(fā)電機失磁現象：

1）警鈴響，“失磁保護動作”電腦報警亮。發(fā)電機無功負荷降至零值以下。

2）發(fā)電機勵磁電壓降低，勵磁電流到零。

3）發(fā)電機定子電壓降低，定子電流明顯增加。

4）有功擺動并降低，無功指示零值以下。

5）線路電流滿盤或對側開關跳閘。

1）發(fā)電機失去勵磁時，失磁保護應動作解列發(fā)電機；當失磁保護未動或開關拒跳時，應立即手動解列停機。

2）解列后，對發(fā)電機勵磁回路進行檢查處理，無問題后，將發(fā)電機并入系統(tǒng)。