山西康澤貝爾環(huán)?？萍加邢薰臼且患抑铝τ诖髿馕廴九c水污染治理的綜合性、高新技術(shù)企業(yè)；我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：山西脈沖收塵器、納米光氧催化廢氣凈化設(shè)備、太原脫硫除塵一體化設(shè)備、山西地埋式污水處理裝置等廢氣廢水處理設(shè)備。

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催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)有哪些?

1、起燃溫度低,節(jié)約能源催化燃燒與立即點(diǎn)燃對(duì)比,具備起燃溫度低、耗能低的鮮明特點(diǎn)。在一些狀況下,催化燃燒做到起燃溫度后便不用外部供暖。

2、應(yīng)用領(lǐng)域廣催化燃燒基本上能夠 解決全部的氮化合物工業(yè)廢氣及惡臭味汽體。針對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等制造行業(yè)排污的較低濃度的、多成份、無(wú)收購(gòu)使用價(jià)值的有機(jī)廢氣,選用吸咐--催化燃燒法的解決實(shí)際效果更強(qiáng)。

3、解決,無(wú)二次污染

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催化燃燒設(shè)備反應(yīng)放出很多的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量有必要回收。一般首要通過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量溝通以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可選用其他辦法進(jìn)行回收，在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收，有機(jī)廢氣處理中催化燃燒工藝流程有分建式與組合式兩種，在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分別建立，其間用相應(yīng)的管路聯(lián)接，一般運(yùn)用于處理氣量較大的場(chǎng)合，組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場(chǎng)合。我國(guó)有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的巨細(xì)進(jìn)行挑選。

催化燃燒裝置現(xiàn)階段作為廢氣處理的設(shè)備，也存在一些不足的地方，主要體現(xiàn)在以下的4個(gè)方面：

1.高溫帶來(lái)的管道、設(shè)備很容易損壞;

2.如果蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);

3.爐內(nèi)壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達(dá)到實(shí)際節(jié)能效果;

4.日常維護(hù)量、成本增加。

實(shí)際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)勢(shì)，催化燃燒裝置比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。