電加熱管熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明：

1、加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。

2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，達(dá)150℃。

3、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～300℃。

4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。

5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。

具有獨(dú)特設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性，控溫系統(tǒng)采用數(shù)顯控溫，直觀醒目，設(shè)有可靠性保護(hù)裝置，超溫報(bào)警。特殊要求，引進(jìn)生產(chǎn)線配套可為用戶設(shè)計(jì)定制。

導(dǎo)熱油電加熱器產(chǎn)品與時(shí)俱進(jìn)節(jié)能減排

近幾年來，隨著電廠大機(jī)組脫硫工程的需要，導(dǎo)熱油電加熱器的功率隨之增加，有的高達(dá)400KW以上。電能消耗大，運(yùn)行成本高，需從以下幾個(gè)方面考慮，盡量降低能源。

（1）合理設(shè)計(jì)風(fēng)量和溫升。導(dǎo)熱油電加熱器的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算確定的，風(fēng)量、溫升已滿足需要的前提下，不宜采用過大的風(fēng)量、過大的溫升，因過大的風(fēng)量、溫升，直接導(dǎo)致加熱器的功率過大，增加能耗。原料粒度過小，加熱速度慢，同時(shí)，原料中爐渣不導(dǎo)磁，本身沒有熱量來源，通過產(chǎn)品過熱熔化，爐襯材料承受較高的爐溫。過大的風(fēng)量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮，合理設(shè)計(jì)，確定適當(dāng)?shù)膮?shù)。

（2）導(dǎo)熱油電加熱器的表面，應(yīng)加保溫層。引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導(dǎo)熱油電加熱器時(shí)，僅對(duì)電加熱器出口的管道進(jìn)行保溫，而對(duì)電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對(duì)比數(shù)據(jù)表明，在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%，長期運(yùn)行，節(jié)省的能耗是非?？捎^的，電廠（業(yè)主）應(yīng)在對(duì)管道加裝保溫層的同時(shí)，對(duì)導(dǎo)熱油電加熱器加裝保溫層。

（3）降低導(dǎo)熱油電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣，流經(jīng)導(dǎo)熱油電加熱器內(nèi)部時(shí)，要產(chǎn)生壓損。壓損越大，風(fēng)機(jī)的能耗也越大，應(yīng)從導(dǎo)熱油電加熱器本身的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新，使之產(chǎn)生的壓力損失為小。