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如何做好水泥制管機的防腐措施?
1、手藝和動力東西除銹用手藝動力東西,例如用手藝鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等東西進行的外表預處置。手藝和動力東西整理前,任何厚的銹層應予以除,可見的油脂和塵垢也應予以除。手藝和動力整理后,外表應除浮灰和碎屑。
2、噴發(fā)整理以噴發(fā)整理方式進行的外表預處置。
噴發(fā)整理前,任何厚的銹層應予除,可見的油脂和塵垢也應予除。噴發(fā)整理后,外表應除浮灰和碎屑。輕度噴發(fā)處置:在不擴大的情況下進行調(diào)查時,外表應 無可見的油脂和塵垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異物。大的情況下進行調(diào)查時,外表應無可見油脂和塵垢,而且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆 涂層和異物。任何殘留物應當是結(jié)實附著的。3、橡膠圈接口,屬于柔性接口,接口結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,適用于施工地段土質(zhì)較差、地基硬度不均勻或震地區(qū)。徹底的噴發(fā)處置:在不擴大的情況下進行調(diào)查時,外表應無可見的油脂和塵垢,而且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層 和異物。
水泥制管機磨合期潤滑油的使用:
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。
2、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。
3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少,應分析原因,同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂。
4、立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
立式擠壓水泥制管機是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm,內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。各種管材一次成型,即時脫模??箖?nèi)水壓可達0.5mpa,效率為10-20節(jié)/小時。廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等。水泥制管機就是制作水泥管的機械,長期運轉(zhuǎn)容易對機械本身造成損耗。 該機特點:投資少、利潤高、管材用途廣泛。
水泥制管設(shè)備在使用前應該檢查什么?
1、水泥制管設(shè)備的空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油路暢通。
2、要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位。
3、液壓油一般6個月更換一次,更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個系統(tǒng)癱瘓, 水泥制管機 必須時時注意。
水泥制管設(shè)備免腐蝕的方式:
在選購的時候要注意水泥制管設(shè)備的品牌種類等。要結(jié)合加工制造水泥管的實際情況進行選擇適合的機器,其次就是選購之后水泥管制造的原材料選擇。避免對水泥制管機的腐蝕性破壞。
在制作水泥管的期間控制好水、灰的比例,還有水泥的用量要適度??刂坪迷牧系谋壤拍苁沟脵C器性能發(fā)揮到較好,減少機器磨損消耗的情況。如何提高水泥制管設(shè)備使用壽命?
1、水泥制管設(shè)備選用較好的砂、石骨料 質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料,是保證水泥制管機耐久性的重要條件。
2、水泥制管設(shè)備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用,在某些情況下,還能節(jié)約水泥。
3、合理選擇水泥品種,應該選擇強度高、水泥制管機耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。