給水管道搶修工作之我見

1. 給水管道搶修工作重要性

　　給水管道與居民生活息息相關(guān)，隨著國內(nèi)社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，居民用水需求逐年攀升，供水網(wǎng)規(guī)模也越來越大，一旦發(fā)生嚴重的給水管道損漏事故，不但搶修費用高，對當?shù)氐慕?jīng)濟與居民造成的間接損失更是無法計量。給水管道事故的突發(fā)性與緊迫性，決定了給水管道搶修工作的臨時性、緊急性以及連續(xù)性的特點，搶修工作進行的越早、越快，效果越好，其事故造成的影響就會越低。因此，給水管道搶修工作在保證居民給水安全、降低給水管道事故造成的斷水時間，挽回事故經(jīng)濟損失與對供水公司造成的社會影響方面具有重要的意義，同時也是提高供水企業(yè)的整體服務(wù)質(zhì)量與企業(yè)效益的重要手段之一。

?不停輸焊接的危險

不停輸焊接的危險

       在役管道不停輸焊接是在一定的流量、流速和壓力的狀態(tài)下焊接管件，對管道進行維修、改造。在役管道的不停輸維搶修焊接主要有兩個技術(shù)關(guān)鍵：一是要避免焊接電弧灼傷管壁造成，也就是不能燒穿管壁，甚至不應(yīng)使管壁內(nèi)壁發(fā)紅；二是避免產(chǎn)生氫致裂紋。

        1氫致裂紋

       氫致裂紋的產(chǎn)生通常應(yīng)具備三個因素：焊縫中的含氫量、焊接接頭的淬硬傾向以及焊接接頭所承受的拘束應(yīng)力。在役管道不停輸焊接中，主要是由于管道內(nèi)部流動介質(zhì)增加管壁散熱，使焊接冷卻速度變大造成的。在役管道不停輸?shù)暮附?，既要保證焊縫的安全性，又要具有可靠的適用性。這就要求在焊接中必須合理調(diào)整焊接參數(shù)，在保證不燒穿管線的情況下盡可能選擇大的焊接參數(shù)。使用低氫焊條或低氫的焊接工藝方法，或者減少淬硬組織形成的方法都可以有效地避免氫致裂紋。的方法就是采用足夠的熱輸入量，克服流動介質(zhì)的影響。采用預(yù)熱或回火焊道熔敷順序的方法也可以減少氫致裂紋的產(chǎn)生。為了減少焊接應(yīng)力，在安裝時應(yīng)該注意合理裝配，以減小焊縫根部的應(yīng)力狀態(tài)。

PE管維修?機械連接：

PE管維修機械連接：

管材內(nèi)部放上不銹鋼支撐套管，用建投寶塑自主開發(fā)的斷水專用PE搶修管件連接。這種方法為性修復(fù)。內(nèi)支撐套管有固定支撐套管和可調(diào)式支撐套管兩種。在PE斷水專用搶修管件內(nèi)部接近密封處加一節(jié)帶溝槽的回圓管，它的主要作用是回圓恢復(fù)管材圓度，還可起到防止管材部分軸向移動的作用。如果管材的不圓度不大，完全可用內(nèi)支撐套管和建投寶塑現(xiàn)有的PVC-U管的搶修管件來完成搶修。