穩(wěn)定土拌合站雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復施工。如果降雨時間長，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無麻面、孔洞、露筋等，如果有應查找原因，及時提出處理方案。

（3）做好記錄，對出現(xiàn)的問題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗，杜絕再次出現(xiàn)。

穩(wěn)定土拌合站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備.穩(wěn)定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。使用穩(wěn)定土拌合站施工時水泥穩(wěn)定土結(jié)構層宜在春末和氣溫高季節(jié)施工。施工期的日低氣溫應在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應在1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構層時應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降應時應停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時應采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

安裝時配料機出料口要做好與攪拌提升斗的銜接，及調(diào)整好距離，以不出現(xiàn)撒料為佳；

然后，水泥倉、螺旋輸送機(絞龍)、水泥稱量、攪拌機進料口密封；

再就是，調(diào)試時減少設備銜接時間，特別是骨料進入提升斗后提升時間和料斗達到高處卸料的時間要做到精致，時間短，銜接流暢為。

在日常的生產(chǎn)中的穩(wěn)定土攪拌站在需用量是有很多的，比如說每天對攪拌主機的清洗和水泥罐車的用水就會占去很大的一部分，那么針對這些在生產(chǎn)中的水資源應用應該怎樣劃分才會顯得更加合理呢？

　　在沖洗攪拌主機的過程中尤其是沖刷設備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等，如果任由這些沖刷水流進后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費，而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的，如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴重的危害的。

穩(wěn)定土拌合站安全用電組織措施  

1、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施編、審批制度，并建立相應的技術檔案。  

2、建立技術交底制度。向?qū)I(yè)電工及各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全，用電技術措施的總體意圖、技術內(nèi)容的注意事項，并在技術文字資料上履行交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。  

3、建立安全檢測制度，從臨時用電工程安裝完成開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等。以監(jiān)查臨時用電工程是否安全可靠，并做好記錄。

4、建立電氣維修制度。加強日常和維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作啟示，記載維修時間、地點、設備、內(nèi)容、技術措施、處理結(jié)果、維修人員、驗修人員等。  

5、建立臨時用電工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程度、方法、注意事項和防護措施等。