電鑄成型模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達到要求的加工工藝，電鑄制作均可解決。

電鑄鎳有很好的機械強度，不用熱處理即可投入使用。母模的制作較為簡單，它并不限于金屬材料，將非金屬材料經(jīng)過某種處理后也可以電鑄成型，甚至用制品零件都可直接作為母模。

因為電鑄進程所經(jīng)歷的時間對比長，對電鑄進程中的技能參數(shù)能夠選用自動操控的辦法加以監(jiān)控。如工作液的溫度、電流密度、pH值、濃度等，能夠選用不一樣的操控系統(tǒng)加以操控。電鑄進程中所用的陽極一般都需求選用可溶性陽極。這是因為電鑄進程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多，而且電鑄進程所選用的陰極電流密度也對比高，假如金屬離子得不到對比及時的彌補，電鑄的功率和質(zhì)量都會受到影響。

電鑄槽材料的選擇應以不與電解液發(fā)生化學變化反應引起腐蝕為原則。常用耐酸搪瓷或硬聚，也可用陶瓷。電鑄槽容積按生產(chǎn)需要而定，其底部應裝有閥門以便于換液，在上面四周應裝有掛置陽極或母模用框架。