鍍鈦的作用是噴涂一些具有特殊性能(高強度、耐磨、散熱、耐腐蝕、色彩豐富等)的顆粒。)在基體(不銹鋼等)上。)具有較低的性能，因此矩陣具有更好的性能！

鍍鈦工藝包括:真空鍍膜和噴涂工藝。

真空鍍膜包括磁控濺射、電弧離子鍍等。如果在涂覆過程中引入氮氣，可以形成氮化鈦。涂層是彩色的，可以在技術(shù)上控制。

這種方法的涂層很薄，一般約為1-5微米，涂層光亮，無需后續(xù)處理。鈦鍍層常用的顏色包括玫瑰金、棕色、青銅、香檳金、鈦金、藍寶石藍、天藍色等。鍍鈦產(chǎn)品常用于建筑幕墻、室內(nèi)裝飾、不銹鋼制品等。

鍍鈦操作流程:

清洗鍍件，用合適的吊架將其固定在真空爐中，在高真空環(huán)境中將其加熱至200-500℃，用電子槍加熱固體原料鈦(純度大于99.9%的鈦)，使其熔化、蒸發(fā)和電離，并向真空爐中充入高純氮N2(純度大于99.996%)作為反應(yīng)氣體，從而生成氮化鈦并將其沉積在鍍件表面。電鍍分為:電鍍分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅等具體工藝。zui廣泛用于制造領(lǐng)域，尤其是鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻。

鍍鈦不僅能夠滿足人們對于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗損等等性能的要求，更解決了零件材料經(jīng)不住處于高溫的環(huán)境中的問題，成功保持了零件基本不會變形，硬度不會降低的狀態(tài)。

　　鍍鈦是作為金屬材料的表面處理的一種工藝,現(xiàn)在已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用并有逐漸推廣使用的意向。在二十世紀七十年代末，人類就已經(jīng)開始物理氣相沉積技術(shù)，即PVD技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)可以應(yīng)用在硬質(zhì)膜的制造上，它能夠提高產(chǎn)品的機械化學(xué)性能，使制造出的產(chǎn)品具有高耐磨性、高硬度等性能，還可以減輕摩擦作用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鍍鈦麻花鉆的缺點

①標(biāo)準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為 30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

②橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。

③與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。

④刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制