在顛末十多年循規(guī)蹈矩式生長之后，中國皮革機械終于頂住了外洋同行的劇烈打擊，現(xiàn)在不光穩(wěn)住了陣腳，而且團體已走向成熟，并開始具有國際競爭力。前幾年制改革建項目相繼上馬;制革加工企業(yè)從南方開始向北方轉移，給國產(chǎn)皮革呆板帶來了新的市場。

從近幾年的國際市場來看，中國皮革呆板制造業(yè)已經(jīng)引起了天下皮機行業(yè)和制革行業(yè)的關注與了解。曩昔，意大利皮革呆板獨占鰲頭，現(xiàn)在，中國產(chǎn)品已經(jīng)跨出了國門。

隨著生活質量的提高，人們對皮革的需求量只會越來越大，而不可能走向衰落，因此說皮革工業(yè)是“日不落產(chǎn)業(yè)”一點也不為過。一種產(chǎn)業(yè)的生命力在于這種產(chǎn)業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有無市場需求，而市場的需求又取決于產(chǎn)品對人類的作用和功能。國內一些皮匠開設的家庭作坊也有零星生產(chǎn)，這一時期的產(chǎn)品主要是皮鞋、旅行箱包、公文包、手提包、晚裝包、pi荷包（拉鏈錢包）、pi帶等。皮革制品之所以千百年來深受人們的青睞而長盛不衰，主要在于其優(yōu)越的、不可替代的性能。1、與人體的親合性；動物皮主要由膠原蛋白組成，人的皮膚也是膠原蛋白。

皮革的印花方法，皮帶輥涂機工廠，它是將不染色的各類藍礬皮本色胚革經(jīng)加溫燙平預處理，再把處理好的胚革待印面按常規(guī)方法與轉移印花紙有圖案的一面相互平貼齊整，在一定的壓力、溫度和時間下通過皮革燙平機進行轉移印花印制，完成后將皮革放入制革轉鼓進行甩軟，后用皮革無色漿進行表面噴涂，自然晾干或烘干。在紙機壓光的基礎上進一步提高紙的平滑度和光澤度，同時增加緊度和改善厚度均勻性的過程為超級壓光。本發(fā)明適合于對各種皮革進行印花，如：豬皮、馬皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、頭層革、二層革、三層革、絨棉革以及皮革再生革。

皮革表面處理機械，生產(chǎn)前的準備

　　1.檢查機器設備運行是否正常，東莞燙光機，包括氣缸氣壓、輪具、導輪等。如有異常馬上向上級領導報告并及時向工程部門報修。

　　2.配色員依據(jù)生產(chǎn)訂單及“工藝記錄”配比適宜的漿及顏料。訂單生產(chǎn)應嚴格按照“一公斤調色法”進行調配。剛開始配料約10kg-15kg有色漿約5kg-8kg不可過多，以免造成浪費。

　　3.依照生產(chǎn)訂單挑選適宜的版輥型號。換上版輥后即用MEK清洗并用清潔的布擦拭干凈。

　　4.檢查烘箱內是否清潔，燙光機廠家，調節(jié)材料適應的溫度開始加溫。

　　5.機長按排員吊料及接駁牽引料，牽引料接駁一定要牢固。

　　6.調節(jié)硅膠壓輪壓力或間隙。

　　7.開始正式生產(chǎn)，看材料生產(chǎn)出來的效果，燙光機批發(fā)，來慢慢提速或加速，直到產(chǎn)品達到效果及生產(chǎn)效率滿意為止。