性能要求

1、硬度要求。一定的表面硬度防止鉆孔上表面毛刺,但太硬會(huì)磨損鉆頭；

2、本身成分不含樹(shù)脂,否則鉆孔時(shí)將膩污孔;

3、要求導(dǎo)熱系數(shù)大,能迅速將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,降低鉆頭的溫度;

4、要有一定的剛性防止提鉆時(shí)板材顫動(dòng),又要有一定彈性,當(dāng)鉆頭下鉆接觸的瞬間立即變形,使鉆頭精que地對(duì)準(zhǔn)被鉆孔的位置,保證鉆孔位置精que。

5、厚度與公差要求。不平整的表面將對(duì)鉆孔造成影響。

溝道采用覆膜膠合板、50mm×100mm方木、Ф48鋼管構(gòu)成的清水混凝土模板體系。模板底粘貼海綿膠帶，與墊層擠緊，外底面用水泥砂漿封堵嚴(yán)密，以防漏漿。

模板支撐系統(tǒng)主要采用Ф48鋼管和加斜撐的方法加固，加固方法如圖1。模板支撐體系采用的鋼管支撐體系，水平桿、立桿間距均不應(yīng)大于500mm。

電纜溝溝壁頂均不設(shè)企口，溝蓋板兩側(cè)蓋到溝壁外側(cè)50mm。電纜溝按每15米長(zhǎng)設(shè)置一個(gè)寬20mm的沉降縫，并在跨設(shè)備基礎(chǔ)處、轉(zhuǎn)角處及跨道路處設(shè)沉降縫，縫間采用瀝青麻絲填塞，外側(cè)粘貼兩層油毛氈。

預(yù)制蓋板：溝蓋板角鋼框采用∠50×5角鋼焊接，角鋼框必須方正，對(duì)角線控制在2mm內(nèi)，角鋼框焊接完畢后，焊接蓋板受力鋼筋和分布筋，然后送到專(zhuān)業(yè)鍍鋅廠家進(jìn)行熱鍍鋅。

將蓋板緊固到模板上，將刻有建設(shè)單位標(biāo)識(shí)及變電站名稱(chēng)的專(zhuān)用皮質(zhì)模具固定到模板上，應(yīng)注意模具必須平整，方正，并固定牢固。

在蓋板表面部位放置鋼絲網(wǎng)，防止蓋板表面出現(xiàn)裂紋，并在平整的平臺(tái)上澆筑C20細(xì)石混凝土，混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后方可拆模。

當(dāng)結(jié)構(gòu)的形式確定后 ，結(jié)構(gòu)的抵抗彎矩就基本確定了。輪載按不利的位置布置后 ，動(dòng)載也就定了。隨著填土高度的增加，恒載與動(dòng)載的比值也在變化，荷載組合后的數(shù)值非線性增加。

極限填土高度的求解需要不斷地試算，為了更快地求解需要用到結(jié)構(gòu)反算。結(jié)構(gòu)反算就是要從已知荷載和結(jié)構(gòu)形式入手，分析出內(nèi)力、變形，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算 ，分析出未知結(jié)構(gòu)的內(nèi)力、變形，再推算出其他結(jié)構(gòu)受力特性。

對(duì)于正交蓋板涵 ，要先從已知填土高度、容重來(lái)計(jì)算結(jié)構(gòu)內(nèi)力，從抵抗彎矩、抗剪、撓度、施工應(yīng)力等控制條件綜合考慮 ，驗(yàn)算出正交蓋板的極限填土高度。