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耐磨管的種類
耐磨管材料基本上分四類,其主要特征分別是:
1、高分子材料的耐磨管:
2、無機非金屬材料的耐磨管:
3、金屬材料的耐磨管:
4、復(fù)合材料的耐磨管:
工業(yè)耐磨管的磨損長久是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素, 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。
其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。
耐磨性能優(yōu)異,連續(xù)使用10年以上時間
耐磨彎頭—離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組,使用煤炭灰達(dá)45%,每管每小時送粉42噸,經(jīng)使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰,74噸/時,流速20m/s,濃度28%,位置在進灰度拐彎處。耐磨管道抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨所以有了質(zhì)的飛躍。經(jīng)使用12個月磨損掉0.15mm。
耐磨彎頭—貼陶瓷片,經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定,特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍,耐磨性ji好。
耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損,根據(jù)十余年的現(xiàn)場運行經(jīng)驗,耐用時間至少10年以上,減少維修頻次和費用。
水泥管是水泥產(chǎn)品中重要的組成部分之一,水泥管行業(yè)的興起,帶動了整個水泥產(chǎn)品行業(yè)的興盛,有句古話,十年樹木,百年樹人,企業(yè)在人才上占有優(yōu)勢,才能有更好的發(fā)展前景。
水泥產(chǎn)業(yè)國際化是當(dāng)前行業(yè)發(fā)展的一大趨勢,目前已經(jīng)有不少企業(yè)走出國門。
從這些水泥企業(yè)走出的過程中發(fā)現(xiàn),資金不是問題,技術(shù)已經(jīng)達(dá)到先進水平,也不是問題。水泥制管機專家發(fā)覺,關(guān)鍵是國際化人才的問題!
水泥管的質(zhì)量控制包括能級設(shè)計控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面。能級設(shè)計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經(jīng)濟性;生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
本文僅就從生產(chǎn)工藝中剖析造成水泥管損壞的原因來談?wù)勛约旱囊娊猓M軐λ喙苌a(chǎn)廠家起到一定的作用。
1、鋼筋籠的材料和制作工藝不合理
2、水泥管預(yù)制中存在的問題
3、水泥管的養(yǎng)護