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在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,它的價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外,還廣泛用于以下行業(yè):
1、礦山: 1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。
2、冶金: 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。
3、水泥廠:旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。
但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果),用其制造的彎頭有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。無(wú)砂管機(jī)械主要是針對(duì)生產(chǎn)無(wú)砂混凝土井管研制而成,它在設(shè)計(jì)之初是用來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量不高的混凝土井管。
此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理,給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來(lái)相當(dāng)大的困難。
施工方面:
陶瓷彎頭施工非常的方便,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑,制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn),箍好瓷后到現(xiàn)場(chǎng)粘貼在彎頭上,焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層,很大的延長(zhǎng)了彎頭的使用壽命?;炷凉芘c鋼管比較,按管子接頭型式的不同,又可分為平口式管、承插式管和企口式管。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧,減少了陶瓷的用量,價(jià)格更低。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn):
1、解決了運(yùn)行中無(wú)法貼瓷的問(wèn)題。
2、徹di解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問(wèn)題。
3、施工簡(jiǎn)單方便。
4、使用壽命更長(zhǎng)。
5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。
陶瓷彎頭的da特點(diǎn)是:徹di解決了運(yùn)行中無(wú)法換磨壞的彎頭的問(wèn)題,為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法,確保了長(zhǎng)期安全的文明運(yùn)行。
為了保證水泥管的施工質(zhì)量,就需要對(duì)水泥管的抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力、外壓載荷和保護(hù)層的厚度進(jìn)行檢測(cè),從出廠到施工主要有以下幾個(gè)方面需要進(jìn)行檢測(cè):
1、新產(chǎn)品或者是老產(chǎn)品在進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定;
2、廠家正式生產(chǎn)后,在水泥管的結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理方面具有較大改變時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢測(cè);
3、對(duì)于可能影響產(chǎn)品性能的時(shí)候也應(yīng)進(jìn)行水泥管的檢測(cè);
4、如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有生產(chǎn),再次回復(fù)生產(chǎn)的時(shí)候應(yīng)進(jìn)行檢測(cè);
5、出廠的檢驗(yàn)結(jié)果與試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在較大差異的時(shí)候;
6、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出需要進(jìn)行水泥管型式檢驗(yàn)的時(shí)候以及每種規(guī)格的管子在生產(chǎn)量達(dá)到一定值的時(shí)候都需要進(jìn)行檢測(cè)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前,對(duì)水泥管進(jìn)行檢測(cè),可以有效的減少工程的后期維護(hù),并且還可以保證施工的質(zhì)量。如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣,歡迎來(lái)電咨詢我們,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù),希望與您合作!