將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法

當(dāng)加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

寬度為涂附磨具小卷專用字段，目前沒有收集大卷的所有寬度。如果供應(yīng)商認(rèn)為上述材料都可以使用，可以選擇‘Universal 通用’值。但當(dāng)在鋸機性能和刀具強度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。選擇合適的一個或者幾個應(yīng)用材料會提高曝光率，相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時候會往后排，反而降低了曝光率，而且給買家不誠實的印象”。

抗沖擊性能檢測方法

由于復(fù)合片自身結(jié)構(gòu)的特點，以及在實際使用過程中的受破壞方式，使得復(fù)合片一般都是受沖擊破壞而失效，因此抗沖擊性能也是衡量復(fù)合片質(zhì)量優(yōu)劣的一項重要指標(biāo)。對其重視程度也越來越高，抗沖擊性能的檢測方法也在不斷提高。

高速運動顆粒沖蝕法

1)基本原理。WC-Co系硬質(zhì)合金中，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度，在沉積前需進行預(yù)處理以消除Co的影響，一般通過酸腐蝕去Co。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動能，進而形成高速粒子流，沖擊被測試樣品的表面，使其產(chǎn)生侵蝕破壞，測得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失，根據(jù)試驗所采用噴射物的種類、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

2)測試用儀器。高能電容器組、發(fā)射裝置、高速分副測速相機及拋射體。

3)缺點。對設(shè)備的要求較高，不易推廣應(yīng)用。

3重砣沖擊法

基本原理。重砣沖擊是在吊線沖擊架上進行的，沖擊架由一拋光的鋼板和液壓系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)可以進行平穩(wěn)地調(diào)節(jié)，在試樣上產(chǎn)生500~1000N的軸向壓力;重砣可沿拉緊的鋼絲移動，動載荷靠不同的重砣產(chǎn)生，其范圍在0.1~500J。使用鍍鈦金剛石，在23%的金剛石濃度下，在代鈷胎體中制成Υ400鋸片，鋸切花崗巖。試驗采用的測試參數(shù)一般是，軸向壓力為1000 N，單次沖擊功為0.6 ，試驗時將試樣放于沖擊架的鋼板上，并通過一直徑為20mm的鋼桿向試樣施加1000N的軸向壓力，然后多次拋落沖錘，直至試樣完全破壞。以試樣破壞時的拋落次數(shù)作為衡量PDC抗沖擊性能的指標(biāo)。

缺點：這種方法測出的是在一定的條件下，試樣完全破碎的沖擊次數(shù)或沖擊功，但實際上，PDC切削工具在井下工作時，往往受沖擊剪切力而部分或邊緣失效，而不是整體破壞，因此這種方法不能很好地模擬PDC的實際受力狀態(tài)。

可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法基本原理

可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法：這種方法是趙爾信等人研究出來的，在國內(nèi)得到了一定程度的應(yīng)用。

基本原理。將鋼球在一定高度自由落下，鋼球的勢能轉(zhuǎn)化為動能(沖擊能)，利用該能量沖擊試樣進行測試。我們要認(rèn)識到，金剛石圓鋸片的發(fā)展必須是高水平、可持續(xù)的發(fā)展，而不僅僅只保持一個利益的增長。測試時，使沖球逐次沖砸PDC的邊緣部分，以試樣表面出現(xiàn)可見裂紋或產(chǎn)生破碎時，得到?jīng)_擊功值作為衡量其抗沖擊性的定量指標(biāo)，用沖擊功表示，單位為焦耳。

用途：板式家具開料用，精切實木、抗倍特板（康貝特）、刨花板、中纖板、防火板、貼面板、高中密度板、強化木地板、鋁塑板、電子線路板、PCB電路板等。

適用設(shè)備：用于往復(fù)鋸、裁板鋸或電子開料鋸。鋸板穩(wěn)定性強，金剛石刀頭更能耐磨，可以發(fā)揮電子開料鋸生產(chǎn)的優(yōu)勢。