鋁粒的應(yīng)用

鋁粒



對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化，切鋁合金就會(huì)不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槌插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物，可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。

鋁粒加工設(shè)備

專利名稱：鋁粒加工成套設(shè)備的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種金屬鋁的加工工藝，尤其是一種由鋁錠制造鋁粒的機(jī)械加工 設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，冶金行業(yè)中常利用金屬鋁顆?；蜃鳛闊掍摶蛱徕C用還原劑。鋁?；蜾X的生產(chǎn)目前有兩種方式一是使用熔鋁爐等設(shè)備將鋁錠在熔融狀態(tài)下進(jìn)行噴吹，二是使 用鋁錠銑屑機(jī)、造粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備，在常溫下以機(jī)械加工的方式將鋁錠加工成鋁粒。熔融噴吹的熱加工生產(chǎn)方式雖然產(chǎn)能高，但存在以下缺陷燒損率高達(dá)2. 4 2.8% ；產(chǎn)品質(zhì)量差，噴吹出的鋁粒為針狀，表面氧化嚴(yán)重，活性相對(duì)較低；有一定的安全隱 患，安全保障費(fèi)用高；污染性能源消耗大，工業(yè)廢物排放量較高，造成環(huán)境污染嚴(yán)重；由于 生產(chǎn)工藝靠人力操作、污染嚴(yán)重、現(xiàn)場環(huán)境差、粉塵率高，

Ps：鋁粒的松緊度只是讓焊絲不會(huì)松脫，不能太緊也不能太松。焊絲滾軸動(dòng)，其他部件不動(dòng)，則不夠緊；3. 設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾輪松緊度先將絲頭以微小的角度放置于離絕緣材料表面1英寸的地方；之后再將滾輪松緊度設(shè)置到幾乎；按下焊槍開關(guān)，看看焊絲接觸到絕緣材料表面時(shí)是否在滑動(dòng)；從那一點(diǎn)開始調(diào)整松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。Ps：注意不能太緊，太緊焊絲會(huì)斷裂。其次，還要做好安全措施，帶好焊接手套，避免。