為了使金屬凝固得太快，可以通過控制鑄造時間和凝固時間來解決所得到的鑄縫。鑄造時間的相關(guān)因素：蠟型的形狀。鑄造的厚度。鑄造壓力（鑄造機(jī)）。嵌入材料的滲透性。凝固時間的相關(guān)因素：蠟型的形狀。 zui高溫鑄造環(huán)的烘烤溫度。嵌入材料的類型。金屬的類型。鑄件的溫度。 2）高溫引起的裂紋與金屬和嵌入材料的機(jī)械性能有關(guān)。在下列情況下可能會發(fā)生裂紋：高鑄造溫度易于開裂;高強(qiáng)度嵌入材料容易開裂;具有小伸長率的鎳合金和鈷合金易于開裂。解決方案：使用低強(qiáng)度嵌入材料;小化金屬的鑄造溫度;不要使用小的延展性。脆性合金。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋁型材斷面非常雜亂，特別是超高精度的薄壁空心鋁型材和多孔空心壁板鋁型材，要求選用特別的壓鑄模具結(jié)構(gòu)，往往在一塊模子上一起開設(shè)有多個異形孔腔，各截面的厚度改變急劇，相關(guān)尺度雜亂，圓弧角落許多，這給模具的加工和熱處理帶來了許多費事。

鋁型材揉捏產(chǎn)品的品種繁多，批量小，換模次數(shù)頻頻，要求模具的適應(yīng)性強(qiáng)，因而，要求進(jìn)步制模的生產(chǎn)效率，盡量縮短制模周期，能很快改變制模程序，能準(zhǔn)確無誤地按圖紙加工出合格的模了，把修模的工作量減少到低程度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

淬透性：鋼在淬火條件下得到M組織或淬透層深度的能力，是鋼的固有屬性。取決于臨界冷卻速度VK。在實際生產(chǎn)中,往往要測定淬火工件的淬透層深度,所謂淬透層深度即是從試樣表面至半馬氏體區(qū)(馬氏體和非馬氏體組織各占一半)的距離。在同樣淬火條件下,淬透層深度越大,則反映鋼的淬透性越好。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制