回轉(zhuǎn)窯俗稱(chēng)旋窯，被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用范圍，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。回轉(zhuǎn)窯窯頭內(nèi)部微負(fù)壓時(shí)外部的冷空氣進(jìn)入窯頭，造成窯內(nèi)溫度降低，能耗增加，影響石灰產(chǎn)量、質(zhì)量，微正壓操作時(shí)會(huì)造成窯內(nèi)粉塵外溢、冒灰，影響環(huán)境影響設(shè)備正常運(yùn)行：由于窯頭、窯尾部位存在回轉(zhuǎn)窯的拖輪、擋輪等重要設(shè)備，如果碳硅鎳復(fù)合板成份不嚴(yán)，在高溫及粉塵的作用下，影響窯頭托輪、擋輪的潤(rùn)滑及使用壽命。回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣含氧量升高：由于碳硅鎳復(fù)合板成份不嚴(yán)造成外部空氣進(jìn)入窯內(nèi)部，導(dǎo)致廢氣中氧含量升高，目前，企業(yè)所繳排污費(fèi)中的顆粒物、SO2及NO數(shù)量均按照廢氣中氧含量進(jìn)行折算，廢氣中氧含量高，折算出排出污染物的數(shù)量就大，所繳排污費(fèi)相應(yīng)就多。甚至可能出現(xiàn)超標(biāo)排放的可能。

水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類(lèi)，是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類(lèi)，是石灰窯的一種?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線(xiàn)的主要設(shè)備。碳硅鎳復(fù)合板成份效果不理想，主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動(dòng)，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。另外為了加強(qiáng)密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設(shè)反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類(lèi)似集料腔的結(jié)構(gòu)，降低漏風(fēng)量和物料外泄，降低熱損失。本公司是一家專(zhuān)業(yè)從事回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)研究、改造、安裝、生產(chǎn)與銷(xiāo)售于一體的專(zhuān)業(yè)性公司，目前我公司的多項(xiàng)碳硅鎳復(fù)合板成份產(chǎn)品及技術(shù)已申請(qǐng)專(zhuān)利。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗(yàn)，可承接新建項(xiàng)目、已建項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)的密封設(shè)計(jì)、施工、改造。

水泥回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)，可根據(jù)窯頭負(fù)壓、各級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)出口溫度、壓力和高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速及其電流的變化情況，結(jié)合電收塵進(jìn)口CO含量來(lái)判斷風(fēng)量是否足夠，以此來(lái)調(diào)節(jié)總風(fēng)量和篦冷機(jī)用風(fēng)量。水泥回轉(zhuǎn)窯在正常情況下，高溫風(fēng)機(jī)排風(fēng)量決定了預(yù)熱器及分解爐各部位的風(fēng)速、窯爐用風(fēng)總量和系統(tǒng)空氣過(guò)剩系數(shù)。過(guò)?？諝庀禂?shù)α是燃燒過(guò)程中的一個(gè)重要參數(shù)，可以判斷窯爐的用風(fēng)量或煤粉和空氣量的比例情況，過(guò)?？諝饬坑?，加熱空氣耗熱越多，熱效率將隨著過(guò)?？諝饬康脑黾佣陆?，造成熱耗升高。一般窯尾煙氣中O2含量控制在1.0%～1.5%，分解爐出口煙氣O2含量控制在3.0%之內(nèi)，C1預(yù)熱器出口煙氣O2含量控制在4%～5%，同時(shí)應(yīng)盡量避免CO的出現(xiàn)，保證窯尾電收塵進(jìn)口CO含量≤0.15%。 一般在投料初期或喂料量偏低時(shí)，為保證有足夠的風(fēng)量使物料懸浮，要求適當(dāng)加大空氣過(guò)剩量，提高氣固比，可不必考慮風(fēng)煤的配合比例。在投料量正常狀況下，主要以消耗的煤粉充分燃燒所需空氣量為基礎(chǔ)，也就是要盡可能提高窯爐頭尾煤的完全燃盡率，空氣過(guò)剩量不需要過(guò)大。碳硅鎳復(fù)合板成份根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚(yú)鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。

回轉(zhuǎn)窯被逐步應(yīng)用于有色金屬、冶金、化工等領(lǐng)域。隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的進(jìn)步與成熟，如：動(dòng)態(tài)燒結(jié)，全封閉結(jié)構(gòu)，分區(qū)控溫、處理多種氣氛、碳硅鎳復(fù)合板成份、控制金屬析出等，磁性材料煅燒的條件也日趨成熟。碳硅鎳復(fù)合板成份裝置的主要技術(shù)要求是：剛性體安裝精準(zhǔn)牢固，柔性體構(gòu)造緊湊耐用。法蘭制作安裝強(qiáng)度和精度要求高、貼合嚴(yán)密，密封效果好。柔性密封材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好，彈性強(qiáng)；摩擦片具有自潤(rùn)滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng)，張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠，方便調(diào)整與維修。碳硅鎳復(fù)合板成份裝置實(shí)現(xiàn)了集迷宮式、摩擦式和魚(yú)鱗式密封等為一體，充分地發(fā)揮了材料特性?xún)?yōu)勢(shì)，突出剛性密封擋料、柔性密學(xué)術(shù)封隔風(fēng)的特點(diǎn)，使得動(dòng)靜密封體在設(shè)備有限的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。