在我們排除了膠片問題后，我們應(yīng)該檢查油墨路徑系統(tǒng)是否有任何問題。我們可以用一種非常簡單的方法來檢查油墨路徑。首先，我們使用洗車水(可以加水)徹底清潔油墨路徑。停車后，我們應(yīng)該檢查油墨路徑中是否有白色結(jié)晶顆粒。如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣一種物質(zhì)，顏色的變化可能是由堆積在墨水上的晶體物質(zhì)引起的印刷品的局部顏色變化引起的，這通常反映了刷子的局部顏色。

洗車后，沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)。我們重啟印刷機(jī)，給每個(gè)墨輥上墨。上墨后，我們關(guān)閉印刷輥和印刷水輥，檢查壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有，我建議重新調(diào)整所有油墨輥的壓力，這已經(jīng)達(dá)到一個(gè)良好的狀態(tài)。

柔性版印刷板本身是彈性的，當(dāng)受到垂直壓力時(shí)，印刷板將沿水平方向膨脹和變形，導(dǎo)致基底上的實(shí)際上墨面積大于理想面積，圖形變長。印版上網(wǎng)點(diǎn)頂部的油墨被印版和承印物擠壓時(shí)，會(huì)沿著網(wǎng)點(diǎn)邊緣向外膨脹。壓力越大，膨脹越嚴(yán)重，印刷紙上的網(wǎng)點(diǎn)比原稿上的網(wǎng)點(diǎn)大。這也是在制版過程中，印版收縮和壓縮的原因。印刷壓力在很大程度上影響網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，對(duì)實(shí)現(xiàn)灰度平衡、整體灰度和色彩再現(xiàn)有極其重要的影響。因此，柔印過程中的印刷壓力必須控制在合適的范圍內(nèi)。

網(wǎng)紋輥參數(shù)對(duì)灰度平衡的影響網(wǎng)紋輥用于將所需的油墨定量均勻地輸送到印版上。這涉及網(wǎng)紋輥的三個(gè)主要參數(shù)，即網(wǎng)紋輥的行數(shù)、網(wǎng)孔的角度和網(wǎng)孔的體積。網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指沿網(wǎng)紋輥軸向每單位長度的網(wǎng)孔數(shù)。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越多，網(wǎng)紋輥上的油墨層越接近“連續(xù)”狀態(tài)，并且油墨層越薄。相反，油墨層越厚。當(dāng)網(wǎng)紋輥的行數(shù)增加時(shí)，墨孔的開口面積減小，網(wǎng)孔的體積減小，因此油墨轉(zhuǎn)移量也減少。可以看出網(wǎng)紋輥的數(shù)量越多越好。有必要綜合考慮印版網(wǎng)點(diǎn)的情況和印刷密度的要求。