實木開料機14

一、實木開料機關于省料方面的細節(jié)

　　A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴格控制，因此準確度高，一致性高

。所以加工余量可縮小(省料)。例如：切寬1200的木料做椅后腿，一頁板可省出一條

后腿(當然比較好殊工件除外)，很可觀的節(jié)省，一條腿大約15-20元。

　　B、因為切割出的工件一致性高，拼板加工時更方便、更省工

　　C、立創(chuàng)加工時，因留的加工余量小，安全系數(shù)極大的提高，且工人操作更省力氣

。

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實木開料機與普通鋸床的區(qū)別

　　1實木開料機加工：在電腦上做好需要加工的尺寸和形狀，直接上料即可加

工，同尺寸批量加工無需工裝。

　　2加工精度高：實木開料機通過軟件設計加工尺寸進行加工，機器裝配過程全部打

表裝配，通過嚴格的質(zhì)量檢驗，保證機器加工精度控制在±0.1mm以內(nèi)。傳統(tǒng)的開料方

式通過線鋸進行切割，每加工一個成品都需要依照模型進行手動加工，人為手動控制

加工精度，加工誤差大，出錯率也高。

　　3降低生產(chǎn)成本：這臺開料機不需要專門的開料師傅進行操作，普通員工即可上手

，普通線鋸需要專門的開料大師傅操作，一個月工資至少也得8000多，普通小工2000

多，一個月一個人工至少節(jié)省6000多，而且人工用線鋸下料，手動操作，出錯率高，

使用實木開料機下料機，0出錯，節(jié)省原材料成本

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實木開料機的使用方法

     實木開料機是一款用于實木開料、異形切開、造型切開的數(shù)控自動化設備。設

備操作十分簡略，把設計好的文件輸入到開料機后，發(fā)動加工即可，過程全部自動化

，無需人工干預。

     設備采用臺面橫向移動，主軸電機縱向方法，高速電機帶動銑刀旋轉(zhuǎn)切開。雙

向移動可加工各種雜亂造型，合作刀具可滿意高精度加工。

     設備帶有兩個壓料滾筒，可完結(jié)板材的直線和曲線切開，快移速度達到

60m/min，厚度10公分的實木板材切開速度可達5m/min，可切開厚度為14公分，

可滿意絕大部分工廠的切開要求。

     跟著工業(yè)自動化程度不斷的進步，合適工廠工藝生產(chǎn)的自動化設備必然會越來

越普及，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，解放勞動力，進步產(chǎn)能。

實木開料機安全措施：

全自動注油機更好的保養(yǎng)維護設備，硬限位、軟限位超程保護防止機械碰撞，低氣壓報警系統(tǒng)系統(tǒng)自動提醒停機，木料檢測功能無需每次因木料大小不一樣重復對刀從而加大工作量。

安全性好，早期帶據(jù)容易出現(xiàn)安全事故，造成工人身體受傷。數(shù)控實木加工機器加工時，因留的加工余量小，安全系數(shù)相應提高，減少用功成本提