數(shù)控旋壓機3

1.該系列全自動高速數(shù)控金屬旋壓機配置，一人可控制多臺機床，是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，降低人力成本和批量生產(chǎn)的優(yōu)選方案。使用維護成本低，民用行業(yè)也可以輕松使用。

2.該系列數(shù)控金屬旋壓機是為滿足燈具、炊具、五金、工藝品、空調(diào)、汽車等行業(yè)的小型旋壓零件生產(chǎn)需要而專門開發(fā)的數(shù)控金屬旋壓機。該設(shè)備功能使用，性強，具有較高的生產(chǎn)效率，可以完成桶型，、錐型、拋物線型、喇叭型、型等系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

3.機床床身及各受力部件采用高強度整體鑄件結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性，并經(jīng)回火處理，確保消除構(gòu)件的殘余內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)時效和拋丸防銹處理。

4.設(shè)備主軸采用獨立主軸單元，軸承采用高精度軸承，確保主軸具有良好的運動精度、剛度和穩(wěn)定性。主軸驅(qū)動采用大扭矩伺服電機，確保主軸高低速時的力矩恒定輸出。

5.該系機床液壓系統(tǒng)為獨立的液壓泵站，其系統(tǒng)采用臺灣的總成或部件。系統(tǒng)有過濾、冷卻、油溫控制等環(huán)節(jié)，并具有相應(yīng)的保護和預(yù)報警功能。

6.機床潤滑系統(tǒng)具有程序集中控制功能，實現(xiàn)對主軸、導(dǎo)軌、滾珠絲桿等潤滑部位定時、定量的自動潤滑，并能進行自動檢測和報警。保證長時間不間斷工作。

應(yīng)用廣泛的自動旋壓機

CNC旋壓機的工作原理屬于金屬塑料液壓成型機。交流伺服系統(tǒng)安裝在床身上方，流道系統(tǒng)采用兩個垂直機架，垂直和垂直進給采用精密滾珠絲杠

伺服電機依次與同步帶驅(qū)動器，精密滾珠絲杠和輔助滾珠絲杠連接；精密球直線導(dǎo)軌布置在滑架的下方，“”機構(gòu)布置在轉(zhuǎn)臺的側(cè)滑板的上側(cè)。

用于控制伺服系統(tǒng)的CNC系統(tǒng)設(shè)備和用于可控制的液壓驅(qū)動系統(tǒng)的可編程控制器與工業(yè)PC連接。新型紡紗機已實現(xiàn)了多功能，通用設(shè)備的自動處理和控制，精度高，可靠性高

其有直線控制功能的機床主要有比較簡單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。這種機床的數(shù)控系統(tǒng)也稱為直線控制數(shù)控系統(tǒng)。同樣，單純用于直線控制的數(shù)控機床也不多見。

輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)控制數(shù)控機床，其控制特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標(biāo)的位移和速度同時進行控制。

為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標(biāo)運動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系地協(xié)調(diào)起來。