數(shù)控裁板鋸23

數(shù)控裁板鋸特點(diǎn)

1，數(shù)控裁板鋸廠家，加大了板材利用率，開(kāi)料機(jī)用銑刀開(kāi)料，能夠恣意掉轉(zhuǎn)方向，可

切開(kāi)異型，

以往的推臺(tái)鋸開(kāi)料有必要一刀究竟，板材利用率低，并且不能切開(kāi)異型，效率低下。

而法興數(shù)控新研制的電腦裁板機(jī)合作自行研制軟件主動(dòng)優(yōu)化，均勻每張板利用率2.7-

2.8平方。

2，節(jié)約人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開(kāi)料機(jī)一人操作幾臺(tái)，合作封邊反轉(zhuǎn)線運(yùn)用，

開(kāi)料加封邊，只需一人操作（限于主動(dòng)上下料機(jī)器）。

3，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天干60張板材，一天下來(lái)腰酸腿疼，一年下來(lái)，必定得腰

病。

工人工資高，技術(shù)工人難管理。

4，開(kāi)料速度快，數(shù)控裁板鋸，開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是接連的，數(shù)控裁板鋸，推臺(tái)鋸則推推停

停，板子挪騰來(lái)挪騰去，

工人的力氣，時(shí)刻都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，

5，開(kāi)料機(jī)灰塵小，開(kāi)料機(jī)的吸塵作用比推臺(tái)鋸要好得多。

6.主動(dòng)上下料為全主動(dòng)，為選配功能，天天8小時(shí)150-200平方

一般開(kāi)料機(jī)天天8小時(shí)為120-150平方，供應(yīng)數(shù)控裁板鋸，一般開(kāi)料機(jī)為人工上下料，

機(jī)器加工時(shí)人工能夠中心歇息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

7.電腦裁板機(jī)自動(dòng)化程度高，俗稱為傻瓜式操作，全部核算為核算機(jī)核算，零過(guò)錯(cuò)，

零故障率。操作簡(jiǎn)略，任何一個(gè)小工，通過(guò)廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌龋推茐膭?dòng)平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡。