高速沖床漏油的原因及處理方法

處理方法：檢查給油器是否給油過量。

2.沖床滑塊導(dǎo)路噴油

處理方法：檢查沖床滑塊導(dǎo)路循環(huán)油量是否過多。是，調(diào)整適當(dāng)油量。否，檢查擋油板確實(shí)鎖緊。

3.油封質(zhì)量差導(dǎo)致的沖床漏油

4.操作不當(dāng)造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當(dāng)造成的，超載或者傾卸角度過大，有時(shí)會拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。

  高速氣動沖床長期高速高壓的運(yùn)作，漏氣漏油等故障也難免會發(fā)生，當(dāng)出現(xiàn)這些故障時(shí)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)進(jìn)行維修保養(yǎng)，有效的保障了操作上的安全性和設(shè)備的壽命。

沖床滑塊行程與速度

   沖床滑塊是沖床產(chǎn)品加工成型的沖壓配件,由于滑塊高速高壓運(yùn)作,所以材質(zhì)一般為強(qiáng)度大的高碳鋼,沖床的生產(chǎn)效率跟滑塊的行程大小與速度有著決定性因素。

滑塊速度:

   滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)，然后再回到上死點(diǎn)所往復(fù)的次數(shù)。設(shè)備找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應(yīng)相互點(diǎn)焊牢固?；瑝K行程次數(shù)，決定著壓力機(jī)的生產(chǎn)率，目前壓力機(jī)設(shè)計(jì)中此參數(shù)逐漸增加的趨勢，但是由于滑塊行程長度和滑塊行程次數(shù)決定滑塊的速度，而這個(gè)速度又受被沖擊零件材料塑性變形和自動送料精度，工作機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性以及模具工作壽命等的影響，故在設(shè)計(jì)壓力機(jī)時(shí)必須考慮。 一般壓力機(jī)說明書所列出的滑塊行程次數(shù)是指壓力機(jī)在空載（即無沖壓負(fù)荷下）時(shí)的次數(shù)，在壓力機(jī)負(fù)載下（即有沖壓負(fù)載時(shí)）滑塊行程次數(shù)隨著負(fù)載的大?。▏?yán)格說是做功的大?。┹^空載時(shí)行程次數(shù)降低不同的數(shù)值。

   滑塊行程的速度與滑塊的行程是反比的，行程越長，速度也就越慢。在滑塊的選材上要具有耐磨性,摩擦系數(shù)高，強(qiáng)度大的材料，科嘉滑塊加工制造技術(shù),零縫導(dǎo)向，從而大大提高了沖床的精度。

【沖床滑塊調(diào)整故障維修】

1.精密沖床剎車馬達(dá)Lining 換精密沖床剎車馬達(dá)來令片

2.精密沖床操作臺按鈕線路斷掉 沖床操作臺將按鈕線路重新接線即可

3.沖床蝸輪、蝸桿磨損嚴(yán)重

拆卸更換新品

4.精密沖床滑塊固鎖汽缸鏈卡住

拆卸檢查有無異物。將異物清除

5.平衡器壓力過高

參照晉志德精密沖床壓力曲線圖，試調(diào)整壓力找出平衡點(diǎn)

6.精密沖床上下限檢知異常

檢查上下限設(shè)定值是否正確?？赡苌舷孪揲_關(guān)損壞或線路斷線。

精密氣動沖床荷重測量方法

   精密氣動沖床噸位儀由應(yīng)變規(guī)、電橋電路、放大電路、信號調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路和PLC控制器組成，其中應(yīng)變規(guī)設(shè)置在精密氣動沖床兩側(cè)的機(jī)架上，應(yīng)變規(guī)的輸出依次經(jīng)電橋、放大電路、信號調(diào)理電路、AD轉(zhuǎn)換電路、數(shù)據(jù)采集電路輸入到精密氣動沖床PLC控制器內(nèi)。三，確保高速沖床處在平衡位置：獲得高精密均衡的高速沖床可以盡快工作中，因此每一年開展一次查驗(yàn)。PLC控制器的輸出連接精密氣動沖床觸摸屏。精密氣動沖床噸位儀檢測精密氣動沖床正常生產(chǎn)時(shí)精密氣動沖床下壓的能力，也就是沖壓力，確定噸位；通過兩側(cè)機(jī)架上的應(yīng)變規(guī)，分析模具左右受力是否均勻，并將實(shí)際的沖壓力和設(shè)定的基準(zhǔn)值作比較，超過設(shè)定的基準(zhǔn)值，PLC控制器輸出異常信號，指令沖床就停下來，能夠有效保護(hù)模具。同時(shí)還能分析受力點(diǎn)的位置，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)測。