氣壓沖床沖壓時悶死了怎么辦

如果是帶液壓過載的可以通過液壓卸荷的方法解除，一人用寸動方式反開沖床。

如實在無能為力的話，主要看師傅的水平怎樣，那只有用氣割槍保險塊或球頭螺桿或模具了，

就是在下死點時，兩人同時用力看是否可將滑塊開上去，同時將離合器氣壓升高，另一人用大的機械式千斤頂（20噸以上）頂住曲拐反向頂升千斤頂。

象你這種400噸氣動沖床出現(xiàn)卡死情況是比較難搞的，而滑塊正好停在這個位置，是無法上升和下降，損失非常少。

沖床維修要注意什么小型沖床壓力不夠是什么原因

相信有用到小型沖床的企業(yè)都有碰到過小型沖床壓力不夠，那么到底是什么原因導致沖床的壓力達不到呢？下面高密市科嘉機械制造有限公司就為大家簡單的講解下原因。

一、電壓過低，電機轉速降低---處理電壓問題。

二、回油管路中的節(jié)流閥調節(jié)不當，節(jié)流造成的背壓太大-----調整節(jié)流閥開口，減小節(jié)流作用。

三、液壓缸有內泄---檢修或更換液壓泵。

四、管路有明顯泄露--處理管路。

五、油泵有內泄---處理或更換油泵

六、實際負荷變大-----檢查負荷是否有變化，清除附加負荷。

七、進油或回油管路太細---更換管徑大的管道。

八、油箱油量少---加油。

九、進油管路中溢流閥調整壓力過低----將溢流閥調整壓力增大。

髙速氣動沖床的噪音 

髙速氣動沖床的噪音關鍵分成滿載噪聲和負荷噪聲，機械設備的噪音早已變成環(huán)境污染難題之一，如今的技術性不可以保證徹底清除，可是能夠 根據(jù)不一樣方式減少噪音。 

滿載噪聲

 1.高速沖床離合噪音：離合的曲軸導軌滑塊往復式運行原材料在慣性力矩的功效和發(fā)動機曲軸健身運動碰撞后的響聲，離合合閉時遭受的沖量的尺寸，在品質一定的情況下在于高速沖床沖擊性速率的速度；還與觸碰原材料自身的彎曲剛度和減振特點相關。離合有剛度的和磨擦式的二種，在其中磨擦式在中小型噸數(shù)高速沖床上采用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所導致的。引起負荷運轉噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。 

2.高速沖床電機噪音：電機運行時造成的噪音包含電機繞阻的電磁感應噪音、氣體驅動力噪音及機械設備噪音。電機噪音的水平尺寸關鍵取決于電機的輸出功率、轉速比。電機的電磁感應噪音，一般是由交替變化磁場相互之間作 用激起電機轉子和電機定子震動而導致的。如還發(fā)生上述現(xiàn)象，則要考慮電機的工作條件是否過分惡劣造成電機本身故障。電磁感應噪音一般是高頻率噪音。電機的氣體驅動力噪音一般是散熱器風扇噪音，針對大部分的電機，散熱器風扇噪音是關鍵噪音來源于。機械設備噪音關鍵包括一些轉動健身運動構件的非平 衡力激起轉化成的噪音和一些零部件震動時轉化成的噪音。

 負荷噪聲 

1.扭擊噪音：同種類高速沖床的扭擊噪音與沖壓模具構件的料后、強度、幾何圖形樣子、捶擊速率、沖壓模具空隙等層面相關，噪音依據(jù)這種數(shù)值擴大而提升。高速沖床運行時，沖針與厚板及倒料板與胚料的碰撞不斷提高，隨著碰撞速率的提升碰撞音也會隨著提升。根據(jù)實際使用情況，可適當配備一些易損備件，如保險器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印制電路板等。在同一臺沖床邊，冷沖壓厚、高硬度比沖裁薄、軟料的噪音大。針對厚的可塑性原材料，碰撞噪音與音超過一樣尺寸。 

2.沖剪噪聲：沖壓模具設計工藝流程不一樣，噪音尺寸也是挺大的差別。厚板冷沖壓要比彎折、拉深的噪音大，而印壓、壓波、反邊、彎折、拉深等成型工藝流程的噪音較小。 

3.傳動件噪聲：關鍵為原材料的沖壓模具下及其傳輸全過程中的一些噪音，傳動件的噪音相對而言是較為小的。