隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領域的零件必須經過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關程序通過網絡連接進行遠程控制。

自動化視覺檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產品，檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。

隨著工藝水平和加工能力的提高，對產品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設備檢測流程。

1、產品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產品和壞產品；

4、根據PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產品吹到不同的接收設備中。

經過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發(fā)貨，并且還提供售后服務。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)為了保證數據的安全性，系統(tǒng)設置了權限管理，只有具有權限的管理員才能修改相應的系統(tǒng)參數，根據產品尺寸自動區(qū)分，并自動匹配檢測程序，檢測面積可根據要求調整，您可以設置不同的區(qū)域或為每個區(qū)域設置不同的檢測標準，每個檢測標準都有多個級別，可以在檢測過程中根據需要調整檢測標準。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)可用于各種外觀檢測，尺寸檢測，各種類型的缺陷檢測，包括但不限于磨損，刮花，撞傷，裂縫，殘料，異物，缺料等，瑞科智能科技檢測設備有很多種，比如CCD視覺檢測設備，螺絲螺母檢測設備，光學篩選機，玻璃盤光學分選機，分度盤光學影像篩選機，緊固件檢測設備，塑膠件檢測設備，五金電子檢測設備等。