廢氣處理吸收方法使用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑來吸收VOC，然后使用VOC來分離吸收劑的物理性質(zhì)。  含有VOC的氣體從吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，并在上升過程中與塔頂部的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體從塔頂排出。 

吸收了VOC的吸收劑通過熱交換器并進(jìn)入汽提塔頂部，在高于吸收溫度或低于吸收壓力的溫度下解吸。 解吸的吸收劑在溶劑冷凝器中冷凝并返回吸收塔。   

廢氣處理解吸的揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體通過冷凝器和氣液分離器，然后使用更純凈的揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體離開汽提塔并循環(huán)使用。 該工藝適用于VOC濃度較高，溫度較低的氣體凈化。 在其他情況下，需要相應(yīng)的過程調(diào)整。

噴漆廢氣處理直接燃燒法  噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較復(fù)雜。適用于含量高、溫度高的廢氣治理。

光催化噴漆廢氣處理方法  徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)行費(fèi)用較高的缺陷，凈化，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。

在對(duì)工業(yè)廢氣VOCs進(jìn)行治理的過程中，針對(duì)不同的廢氣治理需求，開發(fā)了不同的處理工藝，例如吸收法、氧化法、吸附法、生物法、等離子法等。從我國現(xiàn)階段的工業(yè)廢氣治理現(xiàn)狀來看，燃燒氧化法和吸附法是應(yīng)用較廣泛的兩種廢氣治理工藝，而生物法和等離子法是當(dāng)前VOCs廢氣治理的前沿?zé)狳c(diǎn)技術(shù)。

采用氧化法對(duì)VOCs進(jìn)行治理，需要一定的條件支持，例如熱能、催化劑、特定光源等，通過化學(xué)反應(yīng)來對(duì)VOCs進(jìn)行分解，使其分解為CO2和H2O。依據(jù)氧化法在處理VOCs廢氣中采用的工藝不同，可以進(jìn)一步劃分為燃燒氧化、催化燃燒氧化以及光催化三種方法。